Алюминиевый сплав 2024-T62, Алюминиевый сплав 2024-T62, E FORU

### **Alclad 2024-T62 Алюминиевый сплав Введение** **Обзор** Alclad 2024-T62 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав, сочетающий в себе улучшенные механические свойства искусственно состаренного алюминия 2024 года с превосходной защитой от коррозии металлически связанной облицовки из чистого алюминия. Обозначение темперамента T62 указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, а затем искусственно состарен, что обеспечивает повышенную прочность и стабильность по сравнению с естественно состаренным материалом. Эта комбинация делает его особенно подходящим для применений, требующих стабильных механических свойств и превосходной устойчивости к воздействию окружающей среды. --- #### **1. Химический состав** **Материал сердечника: сплав 2024 года** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 | | **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | **Облицовочный материал** - **Сплав:** Алюминий серий 1230, 1050 или 1060 - **Чистота:** Содержание алюминия ≥99.0% - **Толщина покрытия:** Обычно 1,5-5% с каждой стороны от общей толщины - **Метод защиты:** Жертвенная катодная защита --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электропроводность** | 30-35% МАКО | | **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К (при 25°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 440-480 МПа (64-70 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 290-330 МПа (42-48 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 8-12% | | **Прочность на сдвиг** | 270-290 МПа (39-42 ksi) | | **Усталостная прочность** | 138 МПа (20 ksi) | | **Твердость по Бринеллю** | 120-130 НВ | | **Вязкость разрушения** | 22-28 МПа·√м | *Примечание: Искусственное старение обеспечивает более стабильные свойства и повышенную устойчивость к коррозии под напряжением по сравнению с естественно состаренными темпераментами.* --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Листы и плиты | | **АМС** | АМС 4037 | Лист | | **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Лист | | **EN** | EN AW-2024A [T62] | Лист/Плита | | **ИСО** | ИСО 6361 | Кованые изделия | --- #### **5. Применение продукта** **Аэрокосмическое применение:** - Конструкционные элементы летательных аппаратов - Обшивка крыла и лонжерон - Шпангоуты фюзеляжа и стрингеры - Компоненты шасси самолета - Аэрокосмический крепеж и фитинги **Оборонные приложения:** - Конструкции военных самолетов - Компоненты ракет - Панели для бронированных автомобилей - Военное наземное вспомогательное оборудование ** Промышленное применение: ** - Высоконагруженные конструкционные элементы - Детали машин, требующие прочности и стабильности - Сосуды и контейнеры под давлением - Компоненты транспортного оборудования --- #### **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ **Улучшенные силовые свойства:** Более высокая прочность, чем у естественно выдержанного темперамента - ✅ **Отличная коррозионная стойкость:** Алкладный слой обеспечивает жертвенную защиту - ✅ **Улучшенная стабильность:** Искусственно состарен для стабильных и стабильных свойств - ✅ **Хорошая коррозионная стойкость к нагрузкам:** Лучшая стойкость к SCC, чем при отпуске T3/T4 - ✅ **Предсказуемая производительность:** Контролируемый процесс старения обеспечивает надежность - ✅ **Отличная усталостная прочность:** Подходит для циклических нагрузок **Соображения:** - ⚠️ ** Пониженная формуемость:** Более низкая пластичность по сравнению с отпуском T3/T4 - ⚠️ **Ограниченная свариваемость:** Плохие сварочные характеристики - ⚠️ **Более высокая стоимость:** Искусственное старение увеличивает стоимость производства - ⚠️ **Эффект толщины оболочки:** Уменьшенная эффективная толщина сердцевины - ⚠️ **Ограничения по обработке:** Ограниченная формуемость после окончательного старения - ⚠️ **Температурная чувствительность:** Свойства могут ухудшаться при повышенных температурах --- **Характеристики термообработки** Темперамент T62 включает в себя: - Термическая обработка на твердый раствор при 490-500 °C (915-932 °F) - Быстрая закалка до комнатной температуры - Искусственное старение при 180-195°C (355-383°F) в течение 8-12 часов - Контролируемое охлаждение до комнатной температуры **Преимущества производительности:** - Стабильные механические свойства по всему материалу - Повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Повышенная стабильность размеров для прецизионных применений - Повышенное сохранение прочности при умеренных температурах **Заключение** Алюминиевый сплав Alclad 2024-T62 представляет собой оптимизированное сочетание механических характеристик и устойчивости к воздействию окружающей среды для требовательных аэрокосмических и промышленных приложений. Процесс искусственного старения (T62) обеспечивает превосходные прочностные характеристики и повышенную стойкость к коррозии под напряжением по сравнению с естественно состаренными температурами, в то время как покрытие Alclad обеспечивает долгосрочную защиту от агрессивных сред. Несмотря на меньшую формуемость по сравнению с термически обработанными растворами, его стабильные свойства и повышенные эксплуатационные характеристики делают его отличным выбором для областей применения, где надежность, стабильность и долговечность имеют первостепенное значение. Доказанные эксплуатационные характеристики материала в критически важных аэрокосмических конструкциях демонстрируют его ценность в качестве высокоэффективного инженерного материала.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1537 галлонов на поддонах для жидкости Специальная упаковка доступна по запросу.