Алюминиевый сплав 2219-T37, Алюминиевый сплав 2219-T37, E FORU
Код продукта :АИ-С194-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 2219-T37, алюминиевый сплав 2219-T37 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав Alclad 2219-T37**
---
#### **1. Обзор**
Алюминиевый сплав Alclad 2219-T37 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в закалке T37 (термически обработанный в растворе, подвергнутый холодной обработке до определенной степени и естественно состаренный) с защитным алюминиевым слоем облицовки. Этот специфический отпуск обеспечивает оптимальный баланс прочности, формуемости и коррозионной стойкости для аэрокосмических применений, требующих умеренных операций формования, в сочетании с хорошими механическими свойствами и устойчивостью к воздействию окружающей среды.
---
#### **2. Международные стандарты**
- **UNS**: UNS A92219
- **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов)
- **AMS**: AMS 4119 (Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности)
- **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2219
- **ISO**: ISO 6361-2 (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов)
---
#### **3. Химический состав**
**Материал сердцевины (2219) - Вес %**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Медь (Cu)** | 5,8–6,8 |
| **Марганец (Mn)** | 0,20–0,40 |
| **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 |
| **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 |
| **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый |
| **Всего прочее** | ≤ 0.15 |
**Облицовочный материал**
Покрытие из чистого алюминия (серия 1XXX), обычно 2,5-5% от общей толщины с каждой стороны.
---
#### **4. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) |
| **Электропроводность** | ~35–39 % МАКО |
| **Теплопроводность** | 118–138 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 72,0–74,0 ГПа (10 450–10 750 фунтов на квадратный дюйм) |
---
#### **5. Механические свойства (состояние отпуска T37)**
| Собственность | Типичное значение |
|----------|---------------|
| **Прочность на разрыв (предельная)** | 320–370 МПа (46–54 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 200–250 МПа (29–36 ksi) |
| **Удлинение при разрыве** | 12–18% |
| **Предел текучести при сжатии** | 210–260 МПа (30–38 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Прочность на сдвиг** | 200–240 МПа (29–35 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести подшипника** | 420–480 МПа (61–70 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Твердость (по Бринеллю)** | 80–100 НВ |
| **Усталостная прочность** | 120–150 МПа (17–22 ksi) |
---
#### **6. Основные характеристики и преимущества**
- **Контролируемая холодная обработка**: Определенная степень холодной обработки для достижения оптимальных свойств
- **Жертвенная защита от коррозии**: Алклаированное покрытие защищает материал сердцевины
- **Хорошая формуемость**: подходит для операций умеренного формования
- **Естественное старение**: Свойства стабилизируются благодаря естественному процессу старения
- **Отличная свариваемость**: Сохраняет хорошие сварочные характеристики
- **Криогенная производительность**: Хорошая ударная вязкость при низких температурах
- **Стабильные свойства**: Воспроизводимые механические характеристики
---
#### **7. Применение продукта**
- **Конструкционные панели самолета**: компоненты фюзеляжа и крыла
- **Конструкции космических аппаратов**: Компоненты топливных баков и элементы конструкций
- **Аэрокосмическая обшивка**: Внешние поверхности, требующие защиты от коррозии
- **Морская аэрокосмическая промышленность**: компоненты, подверженные воздействию агрессивных сред
- **Военное применение**: Компоненты самолетов, требующие долговечности
- **Криогенные компоненты**: Приложения, требующие работы при низких температурах
---
#### **8. Доступные формы**
- Лист (толщина 0,8–6,0 мм)
- Пластина (толщина 6–25 мм)
- Компоненты с индивидуальной формовкой
- Предварительно выдержанные заготовки
---
#### **9. Характеристики обработки и качества**
- **Операции формования**: Подходит для гибки и умеренного формования.
- **Сварка**: Отличная производительность при стандартных сварочных процессах
- **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость при правильной технике
- **Характеристики старения**: Естественное старение обеспечивает стабильность свойств
- **Контроль качества**: Строгое соблюдение спецификаций темперамента
- **Коррозионные характеристики**: повышенная долговечность в суровых условиях
- **Сертификация**: Соответствует стандартам качества аэрокосмической отрасли
---
**Отказ**:
Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и конкретных условий производства. Для критически важных применений в аэрокосмической отрасли свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения конкретных данных и рекомендаций по обработке.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1614 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.