Алюминиевый сплав 3003-H112, Алюминиевый сплав 3003-H112, E FORU

### **Алюминиевый сплав Alclad 3003-H112 Введение** **Alclad 3003-H112** - это универсальный композитный материал, который сочетает в себе основные свойства широко используемого **Алюминиевого сплава 3003** в закалке **H112** с превосходной **коррозионной стойкостью** алюминиевой облицовки высокой чистоты. Отпуск H112 указывает на упрочненное деформацией состояние, достигнутое во время горячей штамповки, что приводит к небольшому увеличению прочности по сравнению с отожженным состоянием. Процесс «Alclad» металлургически связывает тонкий слой чистого алюминия или низколегированного алюминия с материалом ядра с обеих сторон, обеспечивая жертвенный слой, защищающий ядро от коррозии. Этот продукт идеально подходит для применений, требующих хорошего баланса прочности, формуемости и долгосрочной долговечности в коррозионных средах. --- #### **1. Химический состав** Состав состоит из сплава сердцевины и плакующего слоя. *Сердечник (3003):** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Марганец (Mn)** | 1,0 - 1,5 | | **Медь (Cu)** | 0,05 - 0,20 | | **Железо (Fe)** | 0,7 макс. | | **Кремний (Si)** | 0.6 макс. | | **Цинк (Zn)** | 0.10 макс. | | **Алюминий (Al)** | Баланс | * **Слой облицовки:** Обычно изготавливается из алюминия серии 1000 (например, AA1050, AA1100) или сплава, не содержащего цинка, который является анодным по отношению к сердечнику 3003. Это гарантирует, что облицовка жертвенно корродирует, защищая более прочный материал сердцевины. --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | Приблизительно 2,73 г/см³ | | **Диапазон плавления** | ~ 640 - 655 °C | | **Модуль упругости** | Приблизительно 69 ГПа (10,0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Теплопроводность** | ~ 150 - 170 Вт/м·К (при 25°C) | | **Электропроводность** | ~ 40 - 45% МАКО | | **Коэффициент теплового расширения** | ~ 23,2 x 10⁻⁶ /К | --- #### **3. Механические свойства** Отпуск H112 обеспечивает небольшое улучшение прочности по сравнению с O-образным отпуском (отожженным) из-за горячей обработки. Типичные механические свойства материала сердцевины (Alclad 3003-H112): * ** Предел прочности на разрыв: ** 110 - 145 МПа (16 - 21 ksi) * **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%):** 55 - 95 МПа (8 - 14 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение:** 10 - 18% (в 2 дюймах) * **Примечание:** Слой облицовки немного снижает общие механические свойства по сравнению с неплакированным 3003-H112, но сердцевина обеспечивает основную структурную прочность. --- #### **4. Международные стандарты** Эта конкретная форма продукта подпадает под действие различных международных стандартов на пластины, листы и протекторные пластины. * **ASTM:** * **ASTM B209** для листов и плит. * **ASTM B928** для листов и пластин из алюминиевого сплава с высоким содержанием магния (охватывает сопутствующие продукты и требования к облицовке). * **AMS:** **AMS 4003** (сплав Alclad 3003, лист и пластина) **ISO:** Не так часто указывается в одном стандарте ISO, но его свойства соответствуют общим спецификациям для алюминиевых листов и пластин. **MIL-SPEC:** Может быть закуплен в соответствии с соответствующими военными стандартами для конкретных применений. --- #### **5. Применение продукта** Alclad 3003-H112 используется в тех случаях, когда присущая ему коррозионная стойкость является ключевым преимуществом, снижающим или устраняющим необходимость в окраске или других покрытиях. ** ** Морская и морская промышленность: ** ** Корпуса лодок**, палубы, надстройки и компоненты, подверженные воздействию соленой воды. * **Транспортировка:** **Кузова грузовиков и прицепов**, ** полы контейнеров** и переборки. *Архитектура:** **Пластина протектора** (алмазная пластина) для дорожек, ступеней лестниц и платформ в коррозионных или промышленных условиях. * ** Теплообменники: ** Резервуары и коллекторы, где коррозионная стойкость имеет решающее значение. *Общее проектирование:** Различные работы с листовым металлом, требующие прочного, устойчивого к коррозии материала в слегка упрочненном состоянии. --- #### **6. Ключевые преимущества** * ** Превосходная коррозионная стойкость: ** Слой Alclad обеспечивает жертвенную (катодную) защиту, значительно продлевая срок службы компонента, даже если поверхность поцарапана или повреждена. * ** Хорошее соотношение прочности и веса: ** Сердечник 3003-H112 обеспечивает хороший баланс прочности и легких свойств. * ** Отличная формуемость: ** Может быть легко сформирован, согнут и сформирован в состоянии H112, хотя он менее поддается формовке, чем полностью отожженный (O) темперамент. * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть сварен с использованием обычных методов, хотя слой Alclad может быть разбавлен в зоне сварного шва. * ** Привлекательная и неприхотливая в уходе поверхность: ** Отделка из натурального алюминия эстетична и требует минимального ухода, особенно в условиях, где окрашенные поверхности могут деградировать. **Заключение** **Alclad 3003-H112** — это очень практичный и прочный инженерный материал. Он успешно устраняет разрыв между умеренной прочностью и отличной обрабатываемостью сплава 3003 и жесткими требованиями к долгосрочной защите от коррозии. Его использование является экономически эффективной стратегией для обеспечения структурной целостности и долговечности в суровых условиях, что делает его надежным выбором для морского, транспортного и промышленного применения по всему миру.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1646 галлонов для жидкости на поддонах.