Сплав 800HT (Сварка), Инколой 800HT Стержень, N08811, E FORU

Британские технические характеристики:BS 3072 БС 3073 БС 3074 БС 3075 БС 3076 NA15, Американские спецификации: AMS 5766 Стержень и поковки AMS 5871 Лист, полоса и плита ASTM B408 ASTM B564 АСТМ А240 ASTM A480, Немецкие характеристики: WS 1.4876 WS 1.4958 WS 1.4959

**Технические данные: Сварочный стержень из сплава 800HT / Incoloy 800HT (UNS N08811)** --- ### **1.0 Обзор продукта** **Сварочный стержень из сплава 800HT** (коммерчески известный как **Сварочный стержень Incoloy 800HT**, UNS **N08811**) - это сварочный материал премиум-класса, специально разработанный для соединения и ремонта компонентов из сплава 800HT в условиях высоких температур. Этот сварочный стержень, разработанный в соответствии с улучшенным химическим составом основного металла с контролируемым содержанием углерода (0,06–0,10%) и повышенным содержанием алюминия + титана (Al + Ti ≥ 1,20%), обеспечивает превосходную прочность на разрыв при ползучести, стойкость к окислению и микроструктурную стабильность при температурах до 815 °C (1500 °F). Выпускается как в виде голого стержня, так и в виде закрытого электрода. --- ### **2.0 Химический состав (масс.%)** | Элемент | ERNiCrFe-8 (AWS A5.14) | ENiCrFe-8 (AWS A5.11) | Роль в сварке металла | |---------|--------------------------|------------------------|---------------------| | **Никель (Ni)** | ≥62.0 | ≥62.0 | Формирование аустенитной матрицы | | **Хром (Cr)** | 28,0–32,0 | 28,0–32,0 | Стойкость к окислению | | **Железо (Fe)** | 7,0–11,0 | 7,0–11,0 | Элемент баланса | | **Углерод (C)** | 0,08–0,12 | 0,08–0,12 | Повышение прочности на ползучесть | | **Марганец (Mn)** | 2,5–3,5 | 2,5–3,5 | Окисление | | **Кремний (Si)** | 0,10–0,50 | 0,10–0,50 | Смачивание и текучесть | | **Алюминий (Al)** | 0,10–0,30 | 0,10–0,30 | Окисление | | **Титан (Ti)** | 0,10–0,30 | 0,10–0,30 | Стабилизация | | **Ниобий (Nb)** | 0,50–1,0 | 0,50–1,0 | Стойкость к горячему растрескиванию | | **Фосфор (P)** | ≤0.015 | ≤0.015 | Контроль примесей | | **Сера (S)** | ≤0.015 | ≤0.015 | Контроль примесей | --- ### **3.0 Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,0 г/см³ | РТ | | **Температура плавления** | 1375°C | — | | **Тепловое расширение** | 16.8 × 10⁻⁶ /К | 20–650°C | | **Теплопроводность** | 14,5 Вт/м·К | 21°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 120 μОм·см | 21°C | | **Модуль упругости** | 195 ГПа | РТ | --- ### **4.0 Механические свойства** ** Состояние после сварки (типовое)** - **Прочность на разрыв:** 550–650 МПа - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 300–400 МПа - **Удлинение:** 30–40% - **Ударная вязкость:** 80–120 Дж (V-образный надрез по Шарпи, 21°C) **Состояние термической обработки после сварки** - **Прочность на разрыв:** 500–600 МПа - **Предел текучести:** 250–350 МПа - **Удлинение:** 35–45% --- ### **Международные стандарты 5.0** | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | |--------------|----------------|-------------| | **AWS** | А5.14 | ERNiCrFe-8 (Голый стержень) | | **AWS** | А5.11 | ENiCrFe-8 (Покрытый электрод) | | **АСМЕ** | ОТВС-5.14 | ERNiCrFe-8 (BPVC Section II) | | **АСМЕ** | СФА-5.11 | ENiCrFe-8 (БПВХ, раздел II) | | **ИСО** | 18274 | НиКр29Фе8 | | **EN** | 1600 | Ni 6082 | --- ### **6.0 Технические характеристики продукта** **Голый стержень (ERNiCrFe-8)** - **Диапазон диаметров:** 1,6–6,0 мм - **Длина:** 1000 мм стандартная - **Отделка поверхности:** Блестящая или очищенная - **Упаковка:** Пачка или индивидуальная упаковка **Покрытый электрод (ENiCrFe-8)** - **Диапазон диаметров:** 2,0–6,0 мм - **Длина:** 350 мм, 450 мм - **Тип покрытия:** На основе извести (базовый) - **Упаковка:** Герметичные контейнеры --- ### **Приложения 7.0** **Сварочные процессы** - Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде (GTAW) - Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW) - Плазменно-дуговая сварка (PAW) **Промышленное применение** - Печи нефтехимического риформинга - Катушки этиленового крекинга - Энергетические котлы - Ядерные компоненты - Емкости для химических процессов --- ### **8.0 Сварочные характеристики** **Рабочие параметры** | Процесс | Текущий | Полярность | Защитный газ | |---------|---------|----------|---------------| | **ГТАВ** | 80–180 А | DCEN | Аргон/гелий | | **СМАУ** | 90–160 А | DCEP | — | **Сварочные позиции** - Все положения (закрытые электроды) - Плоский и горизонтальный (голый стержень) --- ### **9.0 Гарантия качества** **Тестирование и сертификация** - Совместимость с AWS A5.14/A5.11 - Сертификация химического анализа - Отчеты о механических испытаниях - Квалифицировано радиографическое испытание **Хранение и обработка** - Сухие условия хранения - Запекание электродов: 300–350°C - Среда с низкой влажностью --- ### **10.0 Преимущества** - Совместимые свойства с основным металлом сплава 800HT - Превосходные характеристики при высоких температурах - Превосходная стойкость к ползучести и окислению - Соответствие нормативным требованиям для критически важных приложений --- **Контактная информация** Для получения технических характеристик и сварочных процедур свяжитесь с нашим техническим отделом.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1924 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.