• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Сплав NIMONIC 115, BS HR4; Werkstoff Nr. 2.4636; 1

    Сплав NIMONIC 115, BS HR4; Werkstoff Nr. 2.4636; 1

    Код продукта :НИ-С1694-КУ-КУ

    Сплав NIMONIC 115, BS HR4; Werkstoff Nr. 2.4636; AFNOR NCK 15 ATD; AECMA Pr EN 2196, 2197, никель-хромовый сплав, доступен в прутках (круглый стержень, плоский стержень), лентах, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах., AFNOR NCK 15 ATD; AECMA Pr EN 2196, 2197, никель-хромовый сплав,

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Сплав NIMONIC 115, BS HR4; Werkstoff Nr. 2.4636; AFNOR NCK 15 ATD; AECMA Pr EN 2196, 2197, никель-хромовый сплавНИ-С1694-КУ-КУНастроитьНастроить
    ### **Введение продукта: NIMONIC® Alloy 115** **NIMONIC® Alloy 115** — это высококачественный никель-хром-кобальтовый суперсплав премиум-класса, который представляет собой один из самых передовых представителей серии Nimonic. Этот сплав специально разработан для исключительных высокотемпературных характеристик в самых сложных аэрокосмических приложениях, обеспечивая превосходное сопротивление ползучести, отличную стойкость к окислению и выдающиеся механические свойства при температурах до 1050 ° C (192 ° F). Исключительные свойства сплава достигаются за счет усовершенствованной комбинации упрочнения твердым раствором и осаждения гамма-прайм (γ') с тщательно оптимизированными добавками кобальта, титана и алюминия, которые создают высокостабильную микроструктуру, способную выдерживать экстремальные термические и механические нагрузки в течение длительного времени. --- ### **Химический состав** Химический состав точно составлен для максимизации высокотемпературных характеристик и микроструктурной стабильности: | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 16,0 | | **Кобальт (Co)** | 13,0 - 16,0 | | **Алюминий (Al)** | 4,8 - 5,5 | | **Титан (Ti)** | 3,5 - 4,5 | | **Молибден (Mo)** | 3.0 - 4.0 | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | | **Углерод (C)** | 0,15 - 0,25 | | **Кремний (Si)** | 0,5 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0,5 макс. | | **Бор (Б)** | 0,01 - 0,03 | | **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | --- ### **Физические свойства** Нимоник из сплава 115 обладает превосходными физическими характеристиками для работы при экстремальных температурах: | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,05 г/см³ | | **Температура плавления** | 1330-1380 °C | | **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (при 20°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,38 μОм·м | | **Модуль упругости** | 232 ГПа (при 20°C) | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,8 мкм/м·°C (20-900°C) | | **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· К | | **Магнитная проницаемость** | 100 часов --- ### **Термическая обработка** **Лечение раствором:** - Температура: 1190-1210°C - Время замачивания: 2-4 часа - Охлаждение: быстрое воздушное охлаждение или принудительная закалка воздухом ** Закаливание осадком:** - Первичная выдержка: 1050-1080°C в течение 4-8 часов, воздушное охлаждение - Вторичное старение: 800-850°C в течение 16-24 часов, воздушное охлаждение --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** 1. **Исключительная возможность работы при высоких температурах** - Сохраняет механические свойства при температуре до 1050°C - Превосходная устойчивость к ползучести и разрыву под напряжением - Отличные термические усталостные характеристики 2. **Выдающаяся микроструктурная стабильность** - Высокая стойкость к фазовым превращениям и огрублению - Сохраняет свойства при длительном воздействии высоких температур - Отличная стойкость к эффектам термического старения 3. **Превосходная устойчивость к воздействию окружающей среды** - Превосходная стойкость к окислению до 1150°C - Превосходная стойкость к горячей коррозии - Стабильное образование защитного оксидного слоя 4. **Улучшенные производственные характеристики** - Подходит для прецизионного литья по выплавляемым моделям - Требует специализированных техник горячей обработки - Требует передовых подходов к обработке --- ### **Применение продукта** **Аэрокосмическая промышленность:** - Лопатки и лопатки турбин высокого давления - Диски и роторы турбин - Компоненты камеры сгорания - Компоненты форсажных камер - Конструкционные детали выхлопной системы **Электроэнергии:** - Лопатки промышленных газовых турбин - Диски и валы турбин - Высокотемпературные конструкционные элементы - Детали системы сгорания **Специализированные приложения:** - Компоненты ракетных двигателей - Компоненты активной зоны ядерного реактора - Высокотемпературные испытательные приспособления - Специализированная высокотемпературная оснастка --- ### **Международные стандарты** Нимониковый сплав 115 соответствует основным международным аэрокосмическим спецификациям: | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | | :--- | :--- | :--- | | **БС** | HR4 | Британский стандарт | | **Веркстофф** | 2.4636 | Номер материала | | **АФНОР** | NCK 15 ATD | Французский стандарт | | **AECMA** | Пр EN 2196, 2197 | Европейский аэрокосмический стандарт | --- ### **Резюме** ** NIMONIC Alloy 115** представляет собой вершину технологии никель-хромовых суперсплавов, обеспечивая непревзойденные высокотемпературные характеристики для самых требовательных аэрокосмических приложений. Его усовершенствованный состав, отличающийся оптимизированным содержанием кобальта, титана и алюминия в сочетании с точным контролем элементов дисперсионного упрочнения, обеспечивает исключительную устойчивость к ползучести, микроструктурную стабильность и стойкость к окислению при температурах, приближающихся к 1050 °C. Способность сплава сохранять механическую целостность в экстремальных термических и механических условиях делает его незаменимым для критически важных вращающихся компонентов в современных газотурбинных двигателях, где надежность и производительность имеют первостепенное значение. Соответствие многочисленным строгим международным стандартам, включая BS HR4, Werkstoff 2.4636 и AECMA Pr EN 2196-2197, обеспечивает стабильное качество и производительность в глобальных аэрокосмических приложениях, обеспечивая уверенность для инженеров, проектирующих силовые установки нового поколения, работающие на границе температурных и эксплуатационных пределов.
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3317 галлонов для жидкости на поддонах.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387