Сплав 105,Nimonic 105 Другие/Аналогичные характеристики,,E FORU
Код продукта :НИ-С518-КУ-КУ
Сплав 105, Nimonic 105 Другие / аналогичные характеристики, доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации: BS HR3, Американские спецификации: Немецкие спецификации: WS 2.4634, AFNOR NCKD 20ATv
### **Спецификация продукта: Сплав 105 / Нимоник 105 - Спецификации и эквиваленты**
**Обзор**
** Сплав 105** (коммерчески известный как **Nimonic 105**) — это дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, разработанный для работы при высоких температурах. Он характеризуется **исключительной прочностью на ползучесть, отличной стойкостью к окислению и хорошей микроструктурной стабильностью** при температурах до 950 ° C (1740 ° F).
В этом техническом описании представлен всесторонний обзор спецификаций сплава, эквивалентных стандартов и технических характеристик в международных системах классификации, что облегчает глобальный выбор материалов и процессы квалификации.
---
#### **1. Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица; Обеспечивает коррозионную стойкость и ударную вязкость |
| **Хром (Cr)** | 14,0 - 15,7 | Обеспечивает стойкость к окислению и горячей коррозии |
| **Кобальт (Co)** | 18,0 - 22,0 | Упрочнитель твердого раствора; Повышенная термостойкость |
| **Молибден (Mo)** | 4,5 - 5,5 | Обеспечивает твердое упрочнение раствора и сопротивление ползучести |
| **Алюминий (Al)** | 4,5 - 4,9 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃Al) |
| **Титан (Ti)** | 0,9 - 1,5 | Вторичный осадительный отвердитель; способствует становлению γ |
| **Углерод (C)** | 0,12 - 0,20 | Формовочные карбиды для обеспечения граничной прочности зерна |
| **Бор (Б)** | 0,005 - 0,015 | Укрепляет границы зерен и увеличивает срок службы при ползучести |
| **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | Улучшает свойства разрыва при ползучести |
| **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | Контроль содержания серы |
| **Кремний (Si)** | 0.60 макс. | Повышает стойкость к окислению |
| **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | Остаточный элемент |
---
#### **2. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,06 г/см³ (0,291 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1330 - 1360°C (2425 - 2480°F) |
| **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· K (0,109 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C |
| **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (79,7 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 12,8 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| | 16,2 × 10⁻⁶/°C (20–800°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м @ 20°C |
| **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 20°C |
---
#### **3. Механические свойства**
**Типичные свойства при комнатной температуре (термическая обработка)**
* **Прочность на разрыв: ** 1000-1200 МПа (145-174 ksi)
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** 700-850 МПа (102-123 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Удлинение: ** 10-20%
**Возможность работы при повышенных температурах**
* **Прочность на разрыв ползучести (1000 часов):**
* **850°C (1560°F):** ~120 МПа (~17.4 ksi)
* **950°C (1740°F):** ~50 МПа (~7,3 ksi)
---
#### **4. Международные стандарты и эквиваленты**
**Северная Америка:**
* **UNS:** N07105
* **ASTM:** B637 (Прутки и ковка)
**AMS:** 5800 (Прутки, поковки и кольца)
* **ASME:** SB-637
**Европа:**
* **Werkstoff Nr.:** 2.4634
* **EN:** 10302
* ** Британский стандарт:** BS HR 6
* **Французский:** AIR 9161
**Международный:**
**ISO:** 9725 (Поковки)
* **ISO:** 9724 (лист/пластина)
** Спецификации OEM:**
* ** Pratt & Whitney: серия PWA, RPS
** General Electric:** GE, серия EDS
* ** Rolls-Royce: серия RPS
* **Snecma:** Серия стандартов
---
#### **5. Аналогичные и альтернативные сплавы**
**Сравнимые суперсплавы:**
* **Nimonic 115:** Возможность работы при более высоких температурах
* **Nimonic 120:** Улучшенные характеристики обработки
* **Udimet 720:** Версия с повышенной прочностью
* **Inconel 738:** Сопоставимая термостойкость
**Соображения по выбору:**
* ** Требования к температуре: ** Оптимальная производительность до 950 °C
* **Уровни напряжения:** Высокая прочность на разрыв под напряжением
* ** Стойкость к окислению: ** Превосходно при температуре до 1000 °C
* ** Производственные потребности: ** Хорошая ковка и обрабатываемость
---
#### **6. Применение продукта**
Nimonic 105 выполняет критически важные функции в различных отраслях промышленности:
* ** Аэрокосмическая и оборонная промышленность: **
* Лопатки и лопатки газовых турбин
* Компоненты камеры сгорания
* Детали форсажных камер
* Компоненты ракетных двигателей
***Электроэнергии:**
* Детали горячей секции газовой турбины
* Диски и валы турбин
* Высокотемпературный крепеж
* **Промышленная обработка:**
* Приспособления для термообработки
* Высокотемпературная оснастка
* Оборудование для химической обработки
---
#### **7. Качество и сертификация**
**Стандартные сертификаты:**
* **Сертификат испытаний материала 3.1** согласно EN 10204
* **Сертификат химического анализа**
* **Отчет о механических свойствах**
* **Отчеты о неразрушающем контроле]
**Стандарты тестирования:**
* **Ультразвуковой контроль:** ASTM A388
* ** Пенетрант красителя:** ASTM E165
* ** Химический анализ:** ASTM E1473
**Механические испытания:** ASTM E8/E21
---
**Сводка**
**Сплав 105 (Nimonic 105)** представляет собой хорошо зарекомендовавший себя жаропрочный сплав на основе никеля, обладающий всесторонней международной квалификацией и широким промышленным признанием. Его сбалансированный состав обеспечивает отличное сочетание сопротивления ползучести, стойкости к окислению и механической прочности, что делает его пригодным для вращающихся компонентов в газотурбинных двигателях и других высокотемпературных приложениях.
Соответствие сплава многочисленным международным стандартам, включая AMS 5800, ASTM B637 и EN 10302, обеспечивает глобальную доступность и стабильное качество. Понимание различных спецификаций и эквивалентов позволяет инженерам эффективно определять и квалифицировать этот материал для критически важных применений в различных регионах и отраслях.
Благодаря проверенной производительности в экстремальных температурных условиях и обширной документации по долгосрочным эксплуатационным характеристикам, Nimonic 105 продолжает оставаться надежным выбором для требовательных высокотемпературных приложений, где надежность компонентов и увеличенный срок службы имеют первостепенное значение.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2141 галлонов для жидкости на поддонах.