Сплав 205, Никель 205 Поковки, UNS N02205, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:Проволока и лента AMS 5555 MIL-N-46025, немецкие спецификации:

### Технические данные: Поковки из никеля 205 (UNS N02205) #### 1. Обзор продукта **Поковки из никеля 205** (коммерчески известные как поковки из сплава 205**) представляют собой компоненты с высокой степенью прочности, изготовленные с помощью контролируемых процессов деформации из коммерчески чистого никеля с добавлением магния (0,01-0,10%). Этот уникальный состав обеспечивает повышенную стойкость к окислению и улучшенные высокотемпературные характеристики по сравнению со стандартными никелевыми поковками, что делает их пригодными для длительной эксплуатации при температурах до **650 °C (1200 °F)**. Процесс ковки улучшает структуру зерна и повышает плотность материала, что приводит к превосходной прочности, ударной вязкости и надежности для критически важных высокотемпературных применений. Эти компоненты сохраняют превосходную коррозионную стойкость, обеспечивая при этом повышенную структурную стабильность в сложных условиях повышенных температур и окислительных атмосферах. #### 2. Химический состав (% от веса) | Элемент | Содержание (%) (ASTM B564) | Содержание (%) (типичное) | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 99,0 мин | ≥ 99,0 | | **Магний (мг)** | **0,01 - 0,10** | **0,03 - 0,06** | | **Углерод (C)** | 0.15 макс. | 0.08 | | **Марганец (Mn)** | 0,35 макс. | 0.20 | | **Железо (Fe)** | 0,40 макс. | 0.20 | | **Медь (Cu)** | 0,25 макс. | 0.15 | | **Кремний (Si)** | 0,35 макс. | 0.15 | | **Сера (S)** | 0,01 макс. | 0,005 | #### 3. Физические свойства | Собственность | Метрическая единица | Имперская единица | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,89 г/см³ | 0.321 фунт/дюйм³ | | **Температура плавления** | 1435-1445 °C | 2615-2633 °F | | **Теплопроводность** (при 25°C) | 69 Вт/м·К | 478 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 0,096 μОм·м | 36.8 μОм·дюйм | | **Модуль упругости** | 186 ГПа | 27 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Коэффициент теплового расширения** (20-100°C) | 13,3 мкм/м·°C | 7,4 x 10⁻⁶ дюйм/дюйм·°F | | **Температура Кюри** | ~ 360 °C | ~ 680 °F | #### 4. Механические свойства (состояние отжига в растворе) | Собственность | Метрическая единица | Имперская единица | | :--- | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 420 - 550 МПа | 61 - 80 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 140 - 260 МПа | 20 - 38 фунтов на квадратный дюйм | | **Удлинение (в 4D)** | 35 - 45% | 35 - 45% | | **Уменьшение площади** | 60 - 70% | 60 - 70% | | **Твердость (по Роквеллу B)** | 75 - 90 HRB | 75 - 90 HRB | ** Высокотемпературные свойства (при 500 ° C / 932 ° F):** * **Прочность на разрыв: ** ~ 290 МПа (42 фунта на квадратный дюйм) * **Предел текучести:** ~ 130 МПа (19 фунтов на квадратный дюйм) * **Прочность на разрыв при ползучести: ** Отличная долгосрочная производительность * ** Стойкость к окислению: ** Превосходит стандартные никелевые поковки #### 5. Международные стандарты на поковки | Стандартная организация | Стандартный номер | Название / Сфера применения | | :--- | :--- | :--- | | **ASTM International** | **ASTM B564** | Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава | | **АСМЕ** | **СБ-564** | Поковки из никелевого сплава (для ПВХ) | | **ASTM International** | **ASTM B366** | Фитинги из деформируемого никелевого сплава заводского производства | | **SAE Аэрокосмическая промышленность** | **AMS 5674** | Поковки из никелевого сплава | | **UNS** | **Н02205** | Единая система нумерации | #### 6. Ключевые характеристики и преимущества * ** Улучшенная способность к высоким температурам: ** Превосходная стойкость к окислению и охрупчиванию при температурах до 650 ° C (1200 ° F) * ** Улучшенные механические свойства:** Процесс ковки улучшает структуру зерна, что приводит к повышению прочности и ударной вязкости * ** Превосходная структурная целостность: ** Непрерывные схемы потока зерна следуют контурам компонентов для оптимального распределения напряжений * ** Отличная коррозионная стойкость: ** Сохраняет выдающиеся характеристики в едких средах и окисляющих средах * ** Свойства направленной прочности:** Выравнивание структуры зерна с основными направлениями напряжений повышает надежность * ** Хорошая обрабатываемость: ** Может быть прецизионно обработан с сохранением коррозионной стойкости #### 7. Распространенные типы и процессы ковки * **Открытая штамповка:** - Большие валы и роторы для работы при высоких температурах - Компоненты сосудов высокого давления для применения при повышенных температурах - Большие корпуса клапанов для высокотемпературных систем - Высокотемпературные компоненты нестандартной формы * **Закрытые штамповки:** - Рабочие колеса и корпуса насосов для работы с горячими химическими веществами - Компоненты высокотемпературной обшивки клапанов - Детали сложной формы для печей - Заготовки для высокотемпературных фитингов * ** Поковки с кольцевым прокатом:** - Высокотемпературные фланцы и манжеты - Кольца подшипников для работы при повышенных температурах - Специализированные герметизирующие кольца #### 8. Применение продукции **Высокотемпературная химическая обработка:** * Валы насосов и рабочие колеса для работы с горячими химическими веществами * Высокотемпературные корпуса и штоки клапанов * Валы мешалок для реакторов с повышенными температурами * Внутренние устройства реакторов для высокотемпературных процессов **Индустрия термообработки:** * Компоненты и приспособления для высокотемпературных печей * Корзины и лотки для термообработки для работы при повышенных температурах * Опоры и подвесы для излучающих труб * Компоненты печей для спекания **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** * Компоненты ракетных двигателей * Высокотемпературные детали турбин * Компоненты ракетных систем * Высокотемпературные детали авиационных двигателей **Электроэнергии:** * Компоненты высокотемпературных турбин * Детали котла для работы при повышенных температурах * Компоненты теплообменника * Высокотемпературные компоненты ядерных реакторов #### 9. Обеспечение качества и тестирование *Неразрушающий контроль:** Ультразвуковой, радиографический, капиллярный контроль * ** Механические испытания: ** Испытания на растяжение, удар и твердость при комнатных и повышенных температурах * ** Металлургическая экспертиза: ** Анализ размера зерна и оценка микроструктуры *Сертификация:** Полная прослеживаемость материалов с подробными отчетами об испытаниях --- **Отказ от ответственности:** Предоставленная техническая информация предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от процесса ковки, термообработки и размера компонента. Для критически важных областей применения ознакомьтесь с полными спецификациями материалов и квалифицированными инженерными ресурсами. Неразрушающий контроль рекомендуется проводить для всех критически важных кованых компонентов, работающих при повышенных температурах.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1659 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.