Сплав 263, Haynes 263 бар (круглый стержень, плоский стержень), UNS N07263, E FORU
Код продукта :НИ-С497-КУ-КУ
Сплав 263, бар Haynes 263 (круглый стержень, плоский стержень), UNS N07263, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:BS HR10
БС HR206
BS HR404, Американские спецификации: AMS 5872 Листовая полоса и пластина
AMS 5886 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4650
### ** Введение продукта: Сплав 263 / Бар Хейнса 263 (круглый и плоский) / UNS N07263**
**Сплав 263** (коммерчески известный как **Haynes 263** и стандартизированный как **UNS N07263**) представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для обеспечения высокотемпературной прочности, отличной технологичности и превосходной стойкости к окислению. В качестве пруткового изделия (доступного в виде круглых и плоских прутков) он является предпочтительным сырьем для механической обработки и ковки критически важных компонентов, которые работают при экстремальных нагрузках и температурах в аэрокосмической и промышленной промышленности.
Эти формы прутков поставляются в состоянии отжига на раствор, что обеспечивает оптимальную обрабатываемость и формуемость перед окончательной термообработкой при старении, которая придает максимальную прочность. Это делает пруток из сплава 263 идеальным выбором для болтов, крепежных элементов, компонентов турбин и других деталей с высокой нагрузкой.
---
### **1. Химический состав**
Состав точно сбалансирован для создания прочной, стабильной микроструктуры за счет осаждения гамма-прайма [Ni₃(Al, Ti)].
| Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица; Обеспечивает базовую коррозионную стойкость и ударную вязкость. |
| **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Придает исключительную стойкость к окислению и горячей коррозии. |
| **Кобальт (Co)** | 19,0 - 21,0 | Упрочнитель твердого раствора; повышает термостойкость. |
| **Молибден (Mo)**| 5,6 - 6,1 | Обеспечивает упрочнение твердого раствора, особенно при промежуточных температурах. |
| **Титан (Ti)** | 1,9 - 2,4 | Первичный формовщик гамма-прайма (Ni₃Ti) для атмосферного упрочнения. |
| **Алюминий (Al)** | 0,3 - 0,6 | Формовщик гамма-прайма (Ni₃Al); Повышает устойчивость к окислению. |
| **Углерод (C)** | 0,04 - 0,08 | Формирует карбиды для обеспечения граничной прочности зерна и сопротивления ползучести. |
| **Бор (Б)** | 0,005 макс. | Повышает пластичность ползучести и граничную прочность волокон. |
| **Марганец (Mn)**| 0.60 макс. | Способствует раскислению во время плавления. |
| **Кремний (Si)** | 0,40 макс. | Способствует раскислению во время плавления. |
| **Железо (Fe)** | 0.70 макс. | Остаточный элемент. |
| **Медь (Cu)** | 0.20 макс. | Остаточный элемент; Держите на низком уровне, чтобы предотвратить горячую короткость. |
---
### **2. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1330 - 1360 °C (2425 - 2480 °F) |
| **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· K (0,109 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C |
| **Теплопроводность**| 11,7 Вт/м·К (81,0 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 12,6 мкм/м·°C (20-100°C)
16,8 мкм/м·°C (20-800°C) |
| **Модуль упругости (растяжение)** | 211 ГПа (30,6 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) @ 20°C |
---
### **3. Механические свойства (типичные для прутковых изделий)**
Прутковые изделия обычно подвергаются термической обработке для достижения желаемых механических свойств. Следующие данные типичны для стареющего материала (состояние С).
** Свойства при растяжении при комнатной температуре:**
* **Предел прочности на разрыв: ** 950 - 1100 МПа (138 - 160 фунтов на квадратный дюйм)
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** 550 - 700 МПа (80 - 102 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Относительное удлинение: 25 - 35%
**Работа при высоких температурах:**
Стержень из сплава 263 сохраняет превосходную прочность на растяжение, ползучесть и разрыв при напряжении примерно до **850°C (1560°F)**, что делает его пригодным для высоконагруженных компонентов.
---
### **4. Применение продукта (специфичное для стержневых форм)**
Круглые и плоские прутки из сплава 263 в основном используются для механической обработки, ковки и изготовления компонентов с высокой степенью целостности.
* ** Аэрокосмические и реактивные двигатели:**
* Валы и диски турбин
* Опоры двигателя и рычажные механизмы
* Высокопрочные болты, шпильки и крепежные элементы
* Конструкционные элементы форсажных камер
* Обработанные кольца и корпуса
*Производство электроэнергии (промышленные газовые турбины):**
* Лопатки и ковши турбин (кованые из прутка)
* Опоры переходных элементов и кронштейны
* Высокотемпературные штоки клапанов и компоненты
* ** Общее машиностроение:**
* Приспособления и оснастка для высокотемпературных печей
* Комплектующие для испытательного и симуляционного оборудования
---
### **5. Международные стандарты на батончики**
Сплав 263 прутка подпадает под действие нескольких международных стандартов, которые определяют химические, механические и размерные требования.
| Стандартный тип | Стандартный номер и описание |
| :--- | :--- |
| **Единая система нумерации (UNS)** | **UNS N07263** |
| **Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности (AMS)** | AMS 5873**: Прутки и поковки (отожженный на твердый раствор)
**AMS 5880**: Прутки и поковки (отожженные и состаренные) |
| **Европейский (EN)** | **EN 10302**: Никелевые и кобальтовые сплавы
**2.4634** (Номер материала) |
| **Немецкий (DIN/Werkstoff)** | **Werkstoff Nr. 2.4650** |
| **ИСО** | **ISO 9724**: Никель-кобальт-хром-молибденовый сплав для аэрокосмической промышленности |
---
### **Резюме**
**Пруток из сплава 263 (UNS N07263)**, как круглый, так и плоский, представляет собой высокопрочный универсальный сплав на основе никеля. Его превосходная обрабатываемость в отожженном состоянии в сочетании со способностью к сильному упрочнению в процессе старения делает его незаменимым материалом для изготовления критически важных несущих компонентов в самых сложных условиях высоких температур. Он представляет собой оптимальный баланс производительности, технологичности и экономичности для аэрокосмической и энергетической отраслей.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2120 галлонов на поддонах для жидкости.