Сплав 27, герметизация стекла, 27 сплавных ковок, E FORU
Код продукта:NI-S1128-CU-CU
Сплав 27, герметизация стекла, 27 сплавных ковок, доступен в вариантах стержня (круглый планок, плоский), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
Британские характеристики: Американские, Немецкие:
### **Введение в продукт: сплав 27 / Герметизация стекла 27 сплавных ковок**
**Премиальные кованые компоненты для критически важных приложений уплотнения стекла в металл**
**Ковки из сплава 27* представляют собой решение высочайшего качества для критически критически уплотняющих компонентов стекла в металл, требующих превосходной структурной целостности и надёжности. Благодаря контролируемому процессу ковки этот сплав кобальта, никеля и железа приобретает улучшенные механические свойства, утончённую структуру зерна и оптимальную направленную прочность, что делает его предпочтительным выбором для применений с высокими нагрузками в аэрокосмической отрасли, обороне и точной технике, где отказ компонентов невозможен.
---
#### **1. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Содержание (%) |
| :--- | :--- |
| **Кобальт (Ко)** | 26,5 - 27,5 |
| **Никель (Ni)** | 26,5 - 27,5 |
| **Железо (Fe)** | Баланс |
| **Марганец (Миннесота)** | Максимум 0,50 |
| **Кремний (Si)** | Максимум 0,50 |
| **Углерод (C)** | максимум 0,15 |
| **Хром (Cr)** | Максимум 0.20 |
| **Алюминий (Al)** | максимум 0.10 |
| **Медь (Cu)** | Максимум 0.20 |
| **Цирконий (Zr)** | максимум 0.10 |
| **Сера (S)** | Максимум 0,015 |
| **Фосфор (P)** | Максимум 0,015 |
*Точное управление сплавами:** Точный баланс 27% **кобальта** и 27% **никеля** тщательно поддерживается на протяжении всего процесса ковки для обеспечения равномерного теплового расширения с боросиликатным стеклом, а процесс ковки повышает чистоту материала и структурную однородность.
---
#### **2. Физические свойства**
| Свойство | Ценность |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 0,290 фунта/дюйм³ (8,03 г/см³) |
| **Температура плавления** | 1425-1450°C (2600-2640°F) |
| **Удельная теплота** | 0,105 Btu/lb-°F (440 Дж/кг-°K) |
| **Теплопроводность** | 10,5 Btu-ft/hr-ft²-°F (18,1 W/m·K) |
| **Коэффициент теплового расширения** | 5,3-6,2 x 10⁻⁶/°C (20-400°C) |
| **Модуль упругости** | 20 x 10⁶ psi (138 GPa) |
| **Электрическое сопротивление** | 35,0 мкОм·см при 20°C |
| **Температура Кюри** | 430°C (806°F) |
| **Температурный диапазон ковки** | 1150-1250°C (2100-2280°F) |
---
#### **3. Механические свойства**
| Свойство | Forged & Annealed | Кованый и термически обработанный |
| :--- | :--- | :--- |
| **Прочность на растяжение** | 80-100 кси (552-690 МПа) | 95-115 кси (655-793 МПа) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 50-70 кси (345-483 МПа) | 75-95 кси (517-655 МПа) |
| **Удлинение** | 30-40% | 20-30% |
| **Уменьшение площади** | 50-65% | 40-55% |
| **Твёрдость** | Rb 80-90 | Rb 90-100 |
| **Ударная прочность** | 45-65 фут-фунтов (61-88 Дж) | 35-55 фут-фунт (47-75 Дж) |
---
#### **4. Спецификации и применения продукции**
**Ковочные способности:**
- **Открытые штемпельные ковки:** Компоненты весом от 1 кг до 500 кг
- **Замкнутые штамповки:** Сложные геометрии и формы, близкие к сети
- **Кольцевая прокатная ковка:** диаметром 100–1500 мм
- **Типы ковки:** Молоток, пресс и перекрёстные ковки
**Основные применения:**
* **Аэрокосмическая и оборона:**
- Корпуса системы наведения ракет
- Компоненты радиолокационного передатчика
- Корпуса спутниковой связи
- Ковки корпуса для авионики
* **Генерация энергии:**
- Корпуса ядерных приборов
- Силовые полупроводниковые базисы
- Высоковольтные сквозные ковки
- Компоненты датчиков турбины
* **Медицинские технологии:**
- Оборудование для лучевой терапии
- Компоненты медицинской системы визуализации
- Корпуса хирургических лазеров
- Инкапсуляция имплантируемого устройства
* **Промышленное оборудование:**
- Проникновения в сосуды высокого давления
- Корпуса приборов управления процессом
- Корпуса аналитического оборудования
- Компоненты вакуумной системы
**Преимущества ковки:**
- Превосходный поток зерна по контурам компонентов
- Устранение внутренних пустот и пористости
- Улучшенные механические свойства в критических направлениях
- Улучшение срока службы при разрыве усталости и стресса
---
#### **5. Международные стандарты и спецификации**
**Материальные стандарты:**
- **ASTM F15:** Стандартная спецификация для железо-никелево-кобальтовых герметичных сплавов
- **ASTM B564:** Стандартная спецификация для ковок из никелевого сплава
- **UNS K94610:** Унифицированная система нумерации
- **MIL-DTL-23488:** Военная спецификация
- **AMS 7723:** Спецификация аэрокосмических материалов
- **ISO 13123:** Испытания на термическое расширение
- **DIN 1705:** Немецкий промышленный стандарт
**Стандарты качества ковки:**
- **Проверка размеров:** Согласно чертежам и спецификациям заказчика
- **Неразрушительное испытание:** UT, RT, MT, PT по необходимости
- **Металлургическое тестирование:** Проверка потока зерен
- **Уровень сертификации:** Класс B, класс 1, 2, 3 доступны
---
#### **6. Обработка и контроль качества**
**Процесс ковки:**
- **Кондиционирование заготовки:** Ультразвуковое испытание исходного материала
- **Горячая работа:** Контролируемая температура и деформация
- **Термическая обработка:** Полный отжиг и выдержка в полном растворе
- **Проверка качества:** Несколько этапов инспекции
**Протоколы обеспечения качества:**
- **Химический анализ:** Ковшный и чековый анализ
- **Механические испытания:** Растяжение, удар, твёрдость
- **Тестирование макроэтирования:** Проверка потока зерен
- **Неразрушительное исследование:** Согласно требуемым спецификациям
- **Проверка размеров:** Первая статья и инспекция в процессе
**Термическая обработка:**
- **Предварительный нагрев для ковки:** 1150-1200°C (2100-2190°F)
- **Раствор отжига: ** 850-950°C (1560-1740°F)
- **Снятие напряжения:** 425-540°C (800-1000°F)
- **Контроль атмосферы:** Защита от водорода или вакуума
**Производительность герметизации стекла:**
- Поддерживает идеальное совпадение теплового расширения с боросиликатными стеклами
- Совместим с Corning 7052, 7040 и аналогичными типами стекла
- Превосходная производительность при герметизации с высокими нагрузками
- Отличное термическое циклическое сопротивление в кованом состоянии
---
#### **Почему вы выбрали наши сплавные ковки из 27?**
* **Премиальное качество:** Строгий контроль параметров ковки и термической обработки
* **Улучшенные свойства:** Превосходные механические характеристики благодаря очистке зерен
* **Доказанная надёжность:** Обширный опыт в критически важных кузнениях
* **Техническая экспертиза:** Комплексная инженерная поддержка
* **Контроль качества:** Множество методов NDT и полная документация
* **Глобальное соответствие:** Соответствует международным стандартам и спецификациям клиентов
**Услуги с добавленной стоимостью:**
- Консультации по проектированию по индивидуальному ковке
- Полные возможности обработки
- Термическая обработка
- Услуги неразрушительного контроля
- Комплексные пакеты сертификации
**Свяжитесь с нашими специалистами по ковке** для технической консультации и получения сметы. Мы предоставляем комплексные решения для ваших критически необходимых задач по герметизации стекла в металл — от первоначального проектирования до окончательной сертификации, обеспечивая высочайший уровень качества и производительности для самых требовательных применений.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объёмом 2751 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.