Сплав 42, Стержень из сплава низкого расширения 42, UNS K94100, E FORU
Код продукта :НИ-С834-КУ-КУ
Сплав 42, пруток из сплава 42 низкой кратности, UNS K94100, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F30
АСТМ В 753
Сварочная проволока AMS 5683, немецкие спецификации: WS 1.3917, DIN 17745
АФНОР НФ А54-301
**СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОДУКТА: СПЛАВ 42 / СТЕРЖЕНЬ ИЗ СПЛАВА LOW EXPANSION 42**
**UNS K94100 - Прецизионный стержень**
---
### **1. ОБЗОР**
**Сплав 42**, коммерчески известный как **Low Expansion 42 Alloy**, представляет собой специализированный **никель-железный сплав**, содержащий **42% никеля**, который обеспечивает исключительно **низкий коэффициент теплового расширения (CTE)**, близко соответствующий **боросиликатному стеклу, глиноземной керамике и критически важным полупроводниковым материалам**. Поставляемый в виде стержня**, этот продукт обеспечивает операторов и производителей сырьем для создания прецизионных компонентов, которые сохраняют стабильность размеров при колебаниях температуры. Сплав зарегистрирован в Единой системе нумерации как **UNS K94100**.
---
### **2. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (% по массе)**
| Элемент | Спецификация стержня из сплава 42 | Требования UNS K94100 |
|------------------|----------------------------|-------------------------|
| **Никель (Ni)** | 41,0 – 42,5% | 41,0 – 42,5% |
| **Железо (Fe)** | Баланс | Баланс |
| **Марганец (Mn)**| 0,50 – 0,80% | ≤ 0.80% |
| **Кремний (Si)** | 0,15 – 0,30% | ≤ 0.30% |
| **Углерод (C)** | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% |
| **Хром (Cr)**| ≤ 0.15% | ≤ 0.15% |
| **Медь (Cu)** | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% |
| **Алюминий (Al)**| ≤ 0.05% | ≤ 0.05% |
| **Сера (S)** | ≤ 0.015% | ≤ 0.015% |
| **Фосфор (P)**| ≤ 0.015% | ≤ 0.015% |
---
### **3. ФИЗИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА**
| Собственность | Нарисованное условие | Отожженное состояние |
|---------------------------------|--------------------|--------------------|
| **Коэффициент теплового расширения** | 4,5 – 5,5 × 10⁻⁶/°C | 4,5 – 5,5 × 10⁻⁶/°C |
| **Плотность** | 8,11 г/см³ | 8,11 г/см³ |
| **Температура плавления** | 1420 – 1450°C | 1420 – 1450°C |
| **Прочность на разрыв** | 580 – 720 МПа | 480 – 580 МПа |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)**| 450 – 580 МПа | 250 – 350 МПа |
| **Удлинение (в 4D)** | 15 – 25% | 30 – 40% |
| **Уменьшение площади** | 35 – 50% | 50 – 65% |
| **Модуль упругости** | 145 ГПа | 145 ГПа |
| **Твердость (по Роквеллу B)** | 85 – 100 HRB | 65 – 80 HRB |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 0,75 μОм·м | 0,75 μОм·м |
| **Теплопроводность** | 14,5 Вт/м·К | 14,5 Вт/м·К |
---
### **4. МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ И ЭКВИВАЛЕНТЫ**
| Стандартная организация | Обозначения и технические характеристики |
|-----------------------|----------------------------|
| **UNS** | К94100 |
| **ASTM** | F30 (Сплав 42) |
| **EN (европейский)** | 1.3917 (Ni42Fe) |
| **ИСО** | NiFe42 |
| **JIS (Япония)** | С42Н |
| **GB (Китай)** | 4Дж42 |
| **DIN (Германия)** | Н42 |
| **Стандарты удилищ** | ASTM B908, AMS 7721 |
---
### **5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УДИЛИЩА**
#### **5.1 Диапазоны диаметров и допуски**
- **Малый диаметр**: от 3,0 мм до 12,0 мм (±0,05 мм)
- **Средний диаметр**: от 12,0 мм до 50,0 мм (±0,08 мм)
- **Большой диаметр**: от 50,0 мм до 150,0 мм (±0,13 мм)
- **Специальные размеры**: Нестандартные диаметры доступны по запросу
#### **5.2 Прямолинейность и чистота поверхности**
- **Допуск по прямолинейности**: 0,5 мм на 300 мм длины
- **Шероховатость поверхности**: Ra 3,2 μм (как вытянуто), Ra 1,6 μм (точеная)
- **Состояние поверхности**: Доступна яркая, чешуйчатая или травленая отделка
- **Некруглость**: ≤ 50% от допуска по диаметру
#### **5.3 Длина и резка**
- **Стандартная длина**: 3,0 метра, 3,66 метра, 4,0 метра
- **Длина реза**: допуск ±3 мм на указанную длину
- **Резка на заказ**: Прецизионная резка в соответствии с требованиями заказчика
- **Торцевая отделка**: Распиловка, механическая обработка или удаление заусенцев
---
### **6. ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА**
#### **6.1 Электроника и полупроводники**
- **Контакты свинцовой рамы**: Обработанные контакты и разъемы
- **Полупроводниковая оснастка**: Обработка и обработка компонентов пластин
- **Вакуумные проходы**: шпильки и штифты металлостеклянных уплотнений
- **Стойки для держателей стружки**: Опорные стойки и монтажные шпильки
#### **6.2 Стеклянное и керамическое уплотнение**
- **Герметичные шпильки**: Прецизионно обработанные уплотнительные элементы
- **Керамические штифты корпуса**: Контакты крепления свинцовой рамы
- **Оптические монтажные стойки**: опоры для лазеров и оптических компонентов
- **Корпуса датчиков**: Корпуса датчиков давления и температуры
#### **6.3 Прецизионные приборы**
- **Измерительные стандарты**: Штифты прецизионных датчиков и эталоны
- **Оптические скамейки**: Опорные стержни и элементы конструкции
- **Лабораторное оборудование**: компоненты научных приборов
- **Юстировочные штифты**: Прецизионные элементы для определения местоположения и юстировки
#### **6.4 Автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность**
- **Валы датчиков**: Вращающиеся элементы автомобильных датчиков
- **Крепления авионики**: Электронные монтажные стойки корпуса
- **Управляющие рычажные механизмы**: Прецизионные механические компоненты рычажного механизма
- **Шарниры приборов**: Шарниры гироскопа и акселерометра
---
### **7. ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОБРАБОТКИ**
#### **7.1 Обрабатываемость**
- **Рейтинг обрабатываемости**: 25% (по сравнению со сталью 1212 при 100%)
- **Рекомендуемые инструменты**: твердосплавные пластины с острыми режущими кромками
- **Скорость резания**: 30-50 м/мин для токарных операций
- **Скорость подачи**: 0,1-0,3 мм/об для оптимального качества поверхности
- **Требования к охлаждающей жидкости**: рекомендуется для всех операций обработки
#### **7.2 Термическая обработка**
- **Процесс отжига**: 750-850°C с последующим быстрым охлаждением
- **Снятие напряжения**: 500-600°C в течение 1 часа при толщине 25 мм
- **Контроль атмосферы**: водород или вакуум для светлого отжига
- **Контроль размера зерна**: ASTM 5-7 для оптимальной обрабатываемости
#### **7.3 Вторичные операции**
- **Шлифование**: подходит для точного контроля диаметра
- **Бесцентровое шлифование**: Для улучшения качества поверхности и допусков
- **Полировка**: Может быть отполирован до зеркального блеска
- **Покрытие**: Совместимо с никелевым, золотым и луженым покрытием
---
### **8. ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА**
#### **8.1 Сертификация материалов**
- **Химический анализ**: Сертифицированный спектрографический анализ
- **Механические испытания**: Сертификация на растяжение и твердость
- **Контроль размеров**: 100% проверка диаметра и прямолинейности
- **Качество поверхности**: Визуальный осмотр на наличие дефектов и дефектов
#### **8.2 Тестирование и проверка**
- **Ультразвуковой контроль**: Доступно для критически важных областей применения
- **Тестирование макротравления**: Для внутренней проверки качества
- **Измерение размера зерна**: соответствие стандарту ASTM E112
- **Верификация КТРЭ**: Прецизионное испытание на тепловое расширение
#### **8.3 Прослеживаемость и документация**
- **Отслеживаемость теплотового числа**: Полное ведение истории материала
- **Сертификаты мельницы**: сертификация EN 10204 3.1/3.2
- **Управление процессом**: Статистические записи мониторинга процесса
- **Пользовательская документация**: Доступна сертификация по индивидуальному заказу
---
### **9. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА**
- **Исключительная стабильность размеров**: Сохраняет точность в различных температурных диапазонах
- **Превосходные характеристики обработки**: Хорошее стружкообразование и чистота поверхности
- **Превосходное тепловое соответствие**: Идеальная совместимость с CTE со стеклом и керамикой
- **Высокое отношение прочности к весу**: Надежная работа в прецизионных приложениях
- **Коррозионная стойкость**: подходит для большинства промышленных условий
- **Доказанная надежность**: Стабильная производительность в критически важных приложениях
---
### **10. УПАКОВКА И ОБРАБОТКА**
- **Стандартная упаковка**: В комплекте с защитными колпачками и обвязкой
- **Защита поверхности**: Смазанная маслом или VCI бумага для защиты от коррозии
- **Идентификация**: Четкая маркировка с номером плавки и техническими характеристиками
- **Рекомендации по хранению**: Предпочтительно сухое, закрытое помещение
- **Рекомендации по обращению**: Используйте соответствующее подъемное оборудование для предотвращения изгиба
---
**Примечание:** Для прецизионной обработки рекомендуется снятие напряжения после черновой обработки для поддержания стабильности размеров. Консультация с нашей технической командой рекомендуется для критически важных применений, требующих особых характеристик теплового расширения или специализированной обработки. Образец материала доступен для испытаний обработки и разработки технологического процесса.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2457 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.