Сплав 42, Nilo 42 бар (круглый стержень, плоский стержень), UNS K94100, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F30 АСТМ В 753 Сварочная проволока AMS 5683, немецкие спецификации: WS 1.3917, DIN 17745 АФНОР НФ А54-301

**СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОДУКТА: СПЛАВ 42 / НИЛО 42 БАР** **UNS K94100 - Круглый стержень и плоский стержень** --- ### **1. ОБЗОР** Сплав 42 (коммерчески известный как **Nilo 42**) представляет собой никель-железный сплав**, содержащий примерно **42% никеля**, специально разработанный для обеспечения **коэффициента теплового расширения**, который близко соответствует **боросиликатному стеклу, глиноземной керамике и некоторым полупроводниковым материалам**. Доступный в форме **круглого и плоского стержня**, этот материал идеально подходит для механически обработанных деталей, требующих стабильности размеров при колебаниях температуры. Сплав зарегистрирован в Единой системе нумерации как **UNS K94100**. --- ### **2. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (% по массе)** | Элемент | Сплав 42 / Нило 42 бар | Требования UNS K94100 | |------------------|------------------------|-------------------------| | **Никель (Ni)** | 41,0 – 42,5% | 41,0 – 42,5% | | **Железо (Fe)** | Баланс | Баланс | | **Марганец (Mn)**| 0,50 – 0,80% | ≤ 0.80% | | **Кремний (Si)** | 0,15 – 0,30% | ≤ 0.30% | | **Углерод (C)** | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% | | **Хром (Cr)**| ≤ 0.15% | ≤ 0.15% | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% | | **Алюминий (Al)**| ≤ 0.05% | ≤ 0.05% | | **Сера (S)** | ≤ 0.015% | ≤ 0.015% | | **Фосфор (P)**| ≤ 0.015% | ≤ 0.015% | --- ### **3. ФИЗИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА** | Собственность | Круглый пруток (отожженный) | Плоский пруток (отожженный) | |---------------------------------|----------------------|------------------------| | **КЛТР (20–300°C)** | 4,5 – 5,5 × 10⁻⁶/°C | 4,5 – 5,5 × 10⁻⁶/°C | | **Плотность** | 8,11 г/см³ | 8,11 г/см³ | | **Температура плавления** | 1420 – 1450°C | 1420 – 1450°C | | **Прочность на разрыв** | 520 – 620 МПа | 540 – 640 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)**| 280 – 380 МПа | 300 – 400 МПа | | **Относительное удлинение (в 2 дюймах)** | 30 – 40% | 25 – 35% | | **Модуль упругости** | 145 ГПа | 145 ГПа | | **Твердость (по Роквеллу B)** | 65 – 80 HRB | 70 – 85 HRB | | **Удельное электрическое сопротивление** | 0,75 μОм·м | 0,75 μОм·м | | **Теплопроводность** | 14,5 Вт/м·К | 14,5 Вт/м·К | --- ### **4. МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ И ЭКВИВАЛЕНТЫ** | Стандартный тип | Обозначение | |-------------------------|----------------------| | **UNS** | К94100 | | **ASTM** | F30 (Сплав 42) | | **EN (европейский)** | Ni42Fe (1.3917) | | **ИСО** | NiFe42 | | **JIS** | С42Н | | **GB (Китай)** | 4Дж42 | | **ДИН** | Н42 | --- ### **5. ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА** #### **Круглые батончики** - **Прецизионные валы** для оптического и электронного оборудования - **Обработанные соединители** для металлостеклянных уплотнений - **Компоненты для обработки полупроводников** - **Опорные стержни** в вакуумных и криогенных системах - **Склад крепежа** для термостабильных сборок #### **Применение плоских стержней** - **Конструкционные рамы** для электронной упаковки - **Монтажные кронштейны** для датчиков и приборов - **Подложки для свинцовых рам** - **Основания радиаторов** для силовой электроники - **Механически обработанные прокладки** и прокладки --- ### **6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА** #### **Круглый бар** - **Диапазон диаметров**: от 3 мм до 200 мм - **Длина**: Стандартная длина 3-4 метра, нестандартная длина до 6 метров - **Допуск**: ISO h8-h11 или в соответствии с требованиями заказчика - **Обработка поверхности**: холоднотянутая, точеная, отшлифованная или бесцентровая шлифовка #### **Плоский бар** - **Толщина**: от 3 мм до 100 мм - **Ширина**: от 10 мм до 300 мм - **Длина**: Стандартная длина 3-4 метра, доступна нестандартная длина - **Состояние кромки**: После прокатки, механической обработки или прецизионной шлифовки --- ### **7. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА** - **Превосходное соответствие CTE** со стеклом и керамикой для надежной герметизации - **Превосходная обрабатываемость** для производства сложных компонентов - **Хорошая свариваемость** при использовании методов сварки TIG, MIG и контактной сварки - **Высокое отношение прочности к весу** для конструкционных применений - **Коррозионная стойкость** в типичных условиях эксплуатации - **Термическая стабильность** в широком диапазоне температур (от -100°C до +400°C) --- ### **8. ОБРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ** - **Механическая обработка**: подходит для токарной обработки, фрезерования, сверления и нарезания резьбы - **Термическая обработка**: рекомендуется отжиг при 750-850°C для достижения оптимальных свойств - **Сварка**: Совместим с распространенными методами сварки; Используйте подходящий наполнитель - **Обработка поверхности**: Подходит для различных покрытий (никелевых, золотых, серебряных) и покрытий --- ### **9. ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА** - **Сертификация**: Протоколы испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 - **Отслеживаемость**: Полная история материала от расплава до конечного продукта - **Тестирование**: Доступен химический анализ, механические испытания, неразрушающий контроль - **Соответствие**: Соответствует стандартам ASTM, EN, ISO, JIS и GB --- **Примечание:** Для применений, требующих определенных характеристик теплового расширения или механических свойств, свяжитесь с нашей технической командой для получения индивидуальных рекомендаций по термообработке и инструкций по обработке.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2445 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.