Сплав 702, поковки из инконеля 702, UNS N07702, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 5550 Лист, полоса и пластина, Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Поковки из сплава 702 / INCONEL® 702 (UNS N07702)** #### **Обзор** Поковки INCONEL® 702 (UNS N07702) представляют собой компоненты премиум-класса, изготовленные с помощью контролируемой термомеханической обработки для достижения превосходных механических свойств и структурной целостности. Эти поковки из никель-хромо-алюминиевых сплавов обладают исключительной стойкостью к окислению и прочностью при высоких температурах до 1200 °C (2200 °F), что делает их идеальными для критически важных применений в экстремальных температурных условиях. --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Превосходная структура зерна** с оптимизированными свойствами направления - **Повышенная механическая прочность** за счет контролируемой деформации - **Исключительная стойкость к окислению** до 1200 °C (2200 °F) - **Превосходная устойчивость к ползучести при высоких температурах** и прочность на разрыв - **Повышенная усталостная прочность** и надежность конструкции - **Снижена вероятность возникновения дефектов** по сравнению с литыми деталями - **Превосходная воспроизводимость** и стабильность качества --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 14,0-17,0 | Стойкость к первичному окислению | | **Алюминий (Al)** | 2,75-3,75 | Образует защитную накипь из оксида алюминия | | **Железо (Fe)** | 0,5-2,5 | - | | **Титан (Ti)** | 0,25-0,75 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Цирконий (Zr)** | 0,01-0,10 | Повышает стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | - | | **Углерод (C)** | 0,05 макс. | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,95 г/см³ (0,287 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1370-1425°C (2500-2600°F) | | **Теплопроводность** | 15,1 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Модуль упругости** | 221 ГПа (32 x 10^6 фунтов на кв. дюйм) | --- ### **Механические свойства (Поковки - Состаренное состояние)** #### **Свойства комнатной температуры** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 850-1050 МПа (123-152 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 550-700 МПа (80-102 ksi) | | **Удлинение** | 15-25% | | **Уменьшение площади** | 20-35% | | **Твердость** | HRB 95-105 | | **Ударная прочность** | 40-60 Дж (30-44 фут-фунт) | #### **Свойства повышенной температуры** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 60 МПа (8,7 ksi) при 980°C (1800°F) в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: Превосходная долгосрочная производительность - **Термическая усталостная стойкость**: Отлично подходит для термоциклирования - **Структурная стабильность**: Сохраняет целостность размеров при высоких температурах --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | Применение | |----------|---------------|-------------| | **ASTM** | В564 | Поковки из никелевого сплава | | **АСМЕ** | СБ564 | Код котлов и сосудов под давлением | | **АМС** | АМС 5703 | Кованые или катаные кольца | | **UNS** | Н07702 | Единая система нумерации | | **ДИН** | 2.4665 | Немецкий стандарт | --- ### **Возможности процесса ковки** #### **Методы изготовления** - **Открытая штамповка**: Для больших и простых форм - **Штамповка с закрытым штампом**: Для сложных деталей в форме сетки - **Кольцевая прокатка**: для круглых и кольцевых компонентов - **Изотермическая штамповка**: для критически важных аэрокосмических компонентов #### **Размерный ряд и вместимость** - **Диапазон веса**: от 1 кг до 3000 кг (от 2,2 фунта до 6600 фунтов) - **Максимальные размеры**: длина 3500 мм, диаметр 2000 мм - **Толщина стенки**: от 10 мм до 600 мм (от 0,4 до 24 дюймов) - **Сложность**: Возможность создавать сложные геометрические формы #### **Уровни качества** - **Коммерческий класс**: Стандартное промышленное применение - **Аэрокосмический класс**: строгие требования к качеству - **Ядерный класс**: Высочайшие стандарты качества - **Пользовательские спецификации**: Специфические требования заказчика --- ### **Термическая обработка** **Стандартный цикл термообработки:** - **Обработка раствором**: 1150-1200°C (2100-2200°F), быстрое охлаждение - **Лечение старения**: 800-850°C (1470-1560°F) в течение 16-24 часов, воздушное охлаждение ** Особые соображения по ковке: ** - **Нагрев предварительной ковки**: равномерное распределение температуры - **Диапазон температур ковки**: 1100-1180°C (2010-2160°F) - **Охлаждение после штамповки**: Контролируемая скорость охлаждения - **Контроль размера зерна**: С помощью термомеханической обработки --- ### **Применение продукта** #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Компоненты турбины**: диски, ступицы и вращающиеся детали - **Компоненты ракетного двигателя**: Опоры сопла и сегменты корпуса - **Детали реактивных двигателей**: Камеры сгорания и компоненты форсажных камер - **Системы космических аппаратов**: Элементы конструкций и опорные рамы #### **Промышленный нагрев и обработка** - **Компоненты печей**: Излучающие трубки, реторты и муфели - **Приспособления для термообработки**: корзины, лотки и опорные конструкции - **Производство стекла**: Формовочные инструменты и компоненты пресс-форм - **Химическая обработка**: Корпуса реакторов и шахты мешалок #### **Производство электроэнергии** - **Детали газовых турбин**: Компоненты ротора и турбинные колеса - **Ядерное применение**: Основные структурные компоненты - **Детали теплообменников**: Коллекторы и системы коллекторов - **Передовые энергетические системы**: Высокотемпературные конструкционные детали #### **Специализированные приложения** - **Нефтехимическая промышленность**: Компоненты печей риформинга - **Морские силовые установки**: Детали газотурбинных двигателей - **Исследовательское оборудование**: Высокотемпературные испытательные приспособления - **Медицинское оборудование**: компоненты лучевой терапии --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Неразрушающий контроль** - **Ультразвуковой контроль**: Внутренняя оценка качества - **Капиллярный контроль**: Обнаружение поверхностных дефектов - **Магнитопорошковый контроль**: поверхностные и приповерхностные дефекты - **Радиографический контроль**: Проверка внутренней структуры #### **Разрушающий контроль** - **Испытание на растяжение**: Проверка механических свойств - **Испытание на удар**: оценка ударной вязкости при различных температурах - **Испытание на твердость**: Однородность по всему сечению - **Металлографический анализ**: Исследование структуры и фаз зерен #### **Сертификация и документация** - **Прослеживаемость материала**: Полное отслеживание нагрева до детали - **Технологическая документация**: Полные записи параметров ковки - **Записи о термической обработке**: Документация по времени и температуре - **Заключительные отчеты о проверке**: Комплексная сертификация качества --- ### **Проектирование и инженерная поддержка** #### **Технические возможности** - **Анализ методом конечных элементов**: Анализ напряжений и термический анализ - **Моделирование процесса**: Оптимизация процесса ковки - **Руководство по выбору материалов**: Рекомендации для конкретных областей применения - **Проектирование для производства**: Оптимизированная конструкция компонентов #### **Инженерные услуги на заказ** - **Разработка прототипов**: Быстрая разработка компонентов - **Тестирование и валидация**: Проверка производительности - **Анализ сбоев**: Исследование первопричин - **Оценка жизни**: Оценка оставшейся жизни --- ### **Почему стоит выбрать наши поковки INCONEL 702?** - **Передовая технология ковки**: Современное оборудование и процессы - **Совершенство качества**: Строгий контроль качества на протяжении всего производства - **Технические знания**: Многолетний опыт работы с высокоэффективными сплавами - **Глобальная сертификация**: Соответствие международным стандартам - **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения - **Партнерство с клиентами**: Совместный подход к удовлетворению требований **Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования к ковке INCONEL 702. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку от проектирования до окончательной сертификации.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2985 галлонов для жидкости на поддонах.