Сплав 718, Бар Инконель 718 (Круглый стержень, Плоский стержень), UNS N07718, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5662 Bar and Pogings AMS 5663 Прутки и поковки AMS 5664 Прутки и поковки AMS 5589 Бесшовная труба AMS 5590 (трубка *) AMS 5596 Лист, полоса и плита AMS 5597 Листы, полосы и плиты AMS 5832 Сварочная проволока AMS 5914 Листы, полосы и фольга AMS 5950 (718SPF) Лист и полоса Порошок ASTM F3055, немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Сплав 718 / Инконель 718 бар (круглый стержень, плоский стержень) UNS N07718** #### **Обзор** **Alloy 718 Bar** (коммерчески известный как **Inconel® 718 Bar**) представляет собой одну из самых универсальных и широко используемых форм этого первоклассного никель-хромового суперсплава. Доступный как в круглой, так и в плоской конфигурациях, этот продукт обладает исключительной прочностью, коррозионной стойкостью и термической стабильностью при температуре до 700 ° C (1300 ° F). Форма стержня специально разработана для механической обработки и изготовления критически важных компонентов, где надежность в экстремальных условиях имеет первостепенное значение. Стержни Inconel 718 сохраняют стабильные механические свойства и микроструктурную целостность по всему сечению, что делает их идеальными для применения с высокими нагрузками в аэрокосмической, нефтегазовой и энергетической отраслях. Исключительные эксплуатационные характеристики сплава обусловлены его уникальным механизмом осаждения-упрочнения, в первую очередь за счет образования гамма-фазы двойного простого (γ'') [Ni₃Nb], которая обеспечивает выдающуюся прочность при сохранении превосходной микроструктурной стабильности при длительном воздействии повышенных температур. --- #### **Химический состав** Химический состав сплава 718 Bar (UNS N07718) соответствует строгим международным стандартам: | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 50,0 - 55,0 | | **Хром (Cr)** | 17,0 - 21,0 | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Ниобий (Nb)** | 4.75 - 5.50 | | **Молибден (Mo)** | 2.80 - 3.30 | | **Титан (Ti)** | 0,65 - 1,15 | | **Алюминий (Al)** | 0,20 - 0,80 | | **Кобальт (Co)** | ≤ 1.00 | | **Углерод (C)** | ≤ 0.08 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.35 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.35 | | **Сера (S)** | ≤ 0.015 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.30 | | **Бор (Б)** | ≤ 0,006 | * Тщательно сбалансированный состав обеспечивает оптимальное осаждение с помощью фаз гамма-двойного прайма [γ'' Ni₃Nb] и гамма-прайма [γ' Ni₃(Al,Ti)] во время термической обработки.* --- #### **Физические свойства** Эти свойства имеют важное значение для проектирования и производственного инжиниринга: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,19 г/см³ | 0.296 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1260 - 1336 °C | 2300 - 2440 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 435 Дж/кг· К | 0,104 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 11,4 Вт/м·К | 79.1 БТЕ/ч·фут²·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 13,0 мкм/м·°C | 7,2 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 200 ГПа | 29,0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Механические свойства достигаются за счет определенных циклов термообработки: ** Отожженный раствор + состаренное состояние (согласно AMS 5662):** * **Предел прочности на разрыв: ** ≥ 1275 МПа (185 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** ≥ 1035 МПа (150 ksi) *Удлинение:** ≥ 12% * Уменьшение площади:** ≥ 15% * **Твердость:** 35-45 HRC **Возможность работы при высоких температурах:** * ** Максимальная рабочая температура: ** 700 °C (1300 °F) * ** Прочность на разрыв под напряжением: ** Превосходно до 650 ° C (1200 ° F) * ** Сопротивление ползучести: ** Сохраняет целостность при длительной нагрузке при повышенных температурах --- #### **Международные стандарты** Сплав 718 Bar соответствует многочисленным международным спецификациям: **Технические характеристики материалов для аэрокосмической промышленности (AMS):** * **AMS 5662:** Никелевый сплав, коррозионная и жаропрочная, стержни, поковки и кольца * **AMS 5663:** Термообработанный раствор и состаренный * **AMS 5664:** Термически обработанный раствор и состаренный **Стандарты ASTM:** * **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной прочностью * **ASTM F567:** Стандартная практика установки крепежных элементов Inconel 718 **Другие международные стандарты:** ** ISO 9724:** Поковки из никеля и никелевых сплавов **DIN 17752:** Деформируемый никель и никелевые сплавы - Технические условия поставки * **GB/T 14992:** Китайский стандарт для жаропрочных сплавов --- #### **Применение продукта** Прутки из сплава 718 служат основным материалом для критически важных компонентов в различных отраслях промышленности: ** Применение круглого стержня:** * ** Аэрокосмическая промышленность: ** Валы турбин, опоры двигателя, компоненты шасси ***Нефть и газ:** Утяжеленные бурильные трубы, штоки клапанов, валы насосов, компоненты устья скважины ** Выработка электроэнергии: ** Лопатки турбин, валы генераторов, компоненты ядерных реакторов *Общее машиностроение:** Высокопрочные крепления, прецизионные валы, гидравлические компоненты ** Применение плоских стержней:** * ** Конструкционные компоненты: ** Опорные кронштейны, рамы машин, структурные усиления * ** Оснастка: ** Приспособления, приспособления и формы для высокотемпературной обработки ** Морская промышленность: ** Валы, баллеры руля и другие морские компоненты * ** Химическая обработка: ** Компоненты реактора, детали теплообменника, опорные конструкции --- #### **Ключевые преимущества** * ** Отличная обрабатываемость: ** Превосходные характеристики обработки в отожженном состоянии по сравнению с другими жаропрочными сплавами на основе никеля ** Превосходная свариваемость: ** Минимальная восприимчивость к растрескиванию после термической обработки * ** Превосходное соотношение прочности к весу: ** Высокая прочность, сохраняющаяся при повышенных температурах с относительно низкой плотностью ** ** Исключительная коррозионная стойкость: ** Отличная стойкость к окислению, науглероживанию и сульфидированию * ** Усталостная прочность: ** Превосходные характеристики в условиях циклического нагружения * ** Стабильные свойства:** Однородная микроструктура и механические свойства по всему поперечному сечению стержня * ** Универсальное изготовление: ** Подходит для механической обработки, сварки и формовки * ** Термическая стабильность: ** Сохраняет стабильность размеров в условиях термоциклирования **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation, компании PCC. Прутки из сплава 718 обычно поставляются в состоянии отжига в растворе (980 ° C / 1800 ° F) для оптимальной обрабатываемости с последующей обработкой старения (718 ° C / 1325 ° F в течение 8 часов, охлаждение в печи до 621 ° C / 1150 ° F и выдержка в течение 8-10 часов) для развития полных механических свойств. Надлежащая сертификация материалов и прослеживаемость поддерживаются в соответствии с отраслевыми требованиями.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1782 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.