• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Сплав 725, пластина из инконеля 725, UNS N07725, EFORU

    Сплав 725, пластина из инконеля 725, UNS N07725, EFORU

    Код продукта :НИ-С188-КУ-КУ

    Сплав 725, пластина из инконеля 725, UNS N07725, доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Сплав 725, пластина из инконеля 725, UNS N07725НИ-С188-КУ-КУНастроитьНастроить
    Британские спецификации:,Американские спецификации:ASTM B805,Немецкие спецификации:
    ### **Введение продукта: Пластина из сплава 725 / Инконель 725 (UNS N07725)** #### **Обзор** **Пластина из сплава 725** (коммерчески известная как пластина Inconel® 725**) представляет собой высококачественный дисперсионно-упрочненный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав премиум-класса, поставляемый в виде пластин, обеспечивающий исключительную коррозионную стойкость в сочетании с высокой прочностью в суровых условиях. Эта усовершенствованная пластина из жаропрочного сплава сохраняет выдающиеся эксплуатационные характеристики в коррозионных средах, включая скважины с высокосернистым газом (H₂S), кислые среды и хлоридсодержащие растворы, обеспечивая при этом превосходные механические свойства при температурах до 650 °C (1200 °F). Листовой прокат подвергается контролируемой термомеханической обработке и точной термической обработке для обеспечения однородной зернистой структуры, стабильных свойств по всей толщине и надежной работы в критически важных нефтегазовых, химических и морских условиях. Улучшенные характеристики сплава достигаются за счет сложного механизма осаждения-упрочнения, включающего образование гамма-прайма [γ'] и гамма-двойного прайма [γ''], что обеспечивает оптимальный баланс прочности и коррозионной стойкости для сложных конструкционных применений. --- #### **Химический состав** Химический состав пластины из сплава 725 (UNS N07725) тщательно сбалансирован для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик: | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 55,0 - 59,0 | | **Хром (Cr)** | 19,0 - 22,5 | | **Молибден (Mo)** | 7,0 - 9,5 | | **Железо (Fe)** | 5,0 - 9,0 | | **Ниобий (Nb)** | 2.75 - 4.00 | | **Титан (Ti)** | 1,0 - 1,7 | | **Алюминий (Al)** | 0,35 - 0,75 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.35 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Углерод (C)** | ≤ 0.03 | | **Сера (S)** | ≤ 0.010 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.20 | | **Фосфор (P)** | ≤ 0.015 | * Оптимизированный состав обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и эффективное осаждение за счет образования гамма-фазы двойного прайма [γ'' Ni₃Nb].* --- #### **Физические свойства** Критически важные свойства для проектирования конструкций и проектирования конструкций: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,31 г/см³ | 0.300 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1320 - 1360 °C | 2410 - 2480 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 442 Дж/кг· К | 0,106 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 10,8 Вт/м·К | 75.0 БТЕ/ч·фут²·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,9 мкм/м·°C | 7,2 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 206 ГПа | 29,9 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Улучшенные механические свойства, достигаемые за счет оптимизированной термообработки: ** Отожженный раствор + состаренное состояние:** * **Предел прочности на разрыв: ** 1100-1240 МПа (160-180 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 760-895 МПа (110-130 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 15-25% * **Твердость:** 30-40 HRC **Повышенные температурные характеристики:** * **0,2% текучести при 205°C (400°F):** ≥ 690 МПа (100 ksi) * **Срок службы при разрыве под напряжением при 650 °C (1200 °F):** ≥ 100 часов при 310 МПа (45 фунтов на квадратный дюйм) * ** Сопротивление ползучести: ** Превосходно при температуре до 650 ° C (1200 ° F) --- #### **Международные стандарты** Плита из сплава 725 соответствует нескольким международным спецификациям: **Стандарты ASTM:** * **ASTM B670:** Пластина, лист и полоса для работы при высоких температурах **ASTM B906:** Общие требования к плоскому прокату никеля и никелевых сплавов **Стандарты NACE:** *NACE MR0175/ISO 15156:** Подходит для использования в средах, содержащих H₂S * **NACE MR0103:** Стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением **Другие международные стандарты:** ** ISO 6208:** Пластины из никеля и никелевого сплава ***DIN 17750:** Плиты из никеля и никелевых сплавов - Технические условия поставки *GB/T 2054:** Китайский стандарт для никеля и никелевых сплавов --- #### **Применение продукта** Пластины из сплава 725 служат основным материалом для критически важных компонентов в различных отраслях промышленности: **Нефтегазовая промышленность:** * ** Сосуды высокого давления: ** Корпуса реакторов, компоненты сепараторов, контейнеры под давлением для работы в кислой среде * ** Устьевое оборудование: ** Фланцы, корпуса клапанов, компоненты для рождественских елок * ** Подводные конструкции: ** Основания коллекторов, компоненты шаблонов, опорные рамы * ** Технологическое оборудование: ** Пластины теплообменников, внутренние устройства реактора **Химическая обработка:** ** Корпуса реакторов:** Реакторы высокого давления для коррозионных химических процессов *Дистилляционные колонны:** Внутренние устройства башни, опорные пластины, пузырьковые колпачки * ** Теплообменники: ** Коллекторные пластины, опорные пластины, компоненты перегородок ** Резервуары для хранения: ** Вкладыши для хранения коррозионных химикатов ** Судостроение и шельф: ** ** Морские конструкции: ** Компоненты корпуса для работы в коррозионных условиях, палубные плиты * ** Морские платформы: ** Опоры технологического оборудования, элементы конструкций * ** Опреснительные установки: ** Секции испарителя, компоненты сосудов высокого давления **Электроэнергии:** ** Системы ДДГ: ** Скрубберы, компоненты абсорбционной башни * Ядерное применение:** Опорные конструкции активной зоны, компоненты защиты * ** Теплообменники: ** Трубные решетки, опорные пластины для работы в коррозионных условиях --- #### **Ключевые преимущества** ** Исключительная коррозионная стойкость: ** Превосходные характеристики в средах с высокосернистым газом и хлоридами * ** Высокая прочность: ** Превосходные механические свойства сохраняются в коррозионных условиях * ** Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: ** Превосходная стойкость к SCC в хлоридных средах * ** Отличная стойкость к точечной коррозии: ** Высокая стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии * ** Отличная свариваемость: ** Может быть сварен традиционными методами с правильной техникой * ** Выдающаяся усталостная прочность: ** Превосходные характеристики в условиях циклического нагружения * ** Хорошая технологичность: ** Может быть обработан, сформирован и сварен с использованием стандартного промышленного оборудования * **Однородные свойства:** Стабильные механические свойства по всей толщине пластины ** Доступные формы и размеры: ** * ** Диапазон толщины: ** от 3 мм до 150 мм (от 0,125 до 6 дюймов) * ** Диапазон ширины: ** до 2000 мм (78 дюймов) * ** Диапазон длины: ** до 6000 мм (236 дюймов) * ** Обработка поверхности: ** Горячая прокатка, отожжение, травление или механическая обработка **Характеристики термообработки:** *Обработка раствором:** 980-1010°C (1800-1850°F) с последующим быстрым охлаждением * ** Лечение старения: ** 620-650 ° C (1150-1200 ° F) в течение 8-12 часов, охлаждение на воздухе * ** Снятие напряжения: ** Доступно для формованных и сварных деталей **Коррозионные характеристики:** * **Критическая температура точечной коррозии (ASTM G48):** > 85 °C (185 °F) * **Критическая температура щели (ASTM G48):** > 65 °C (150 °F) * **Сульфидное растрескивание под напряжением:** Стойкость согласно NACE MR0175 **Гарантия качества:** * ** Ультразвуковой контроль:** Полное сканирование пластин на наличие внутренних дефектов *Химический анализ:** Полная проверка состава *Механические испытания:** Испытания на растяжение, удар и твердость * ** Коррозионные испытания: ** Испытания на точечную коррозию, трещины и коррозионное растрескивание под напряжением **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Пластины из сплава 725 обычно поставляются в отожженном состоянии для оптимальной формуемости с последующей обработкой старением для выработки оптимального сочетания прочности и коррозионной стойкости. Материал демонстрирует хорошую свариваемость, но требует надлежащей послесварочной термической обработки для восстановления коррозионной стойкости в зоне термического влияния. Для критически важных областей применения предоставляется комплексная сертификация материалов, включая химический анализ, механические свойства и отчеты об испытаниях на коррозию.*
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1811 галлонов для жидкости на поддонах.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387