Сплав 725, пластина из инконеля 725, UNS N07725, EFORU
Код продукта :НИ-С188-КУ-КУ
Сплав 725, пластина из инконеля 725, UNS N07725, доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:ASTM B805,Немецкие спецификации:
### **Введение продукта: Пластина из сплава 725 / Инконель 725 (UNS N07725)**
#### **Обзор**
**Пластина из сплава 725** (коммерчески известная как пластина Inconel® 725**) представляет собой высококачественный дисперсионно-упрочненный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав премиум-класса, поставляемый в виде пластин, обеспечивающий исключительную коррозионную стойкость в сочетании с высокой прочностью в суровых условиях. Эта усовершенствованная пластина из жаропрочного сплава сохраняет выдающиеся эксплуатационные характеристики в коррозионных средах, включая скважины с высокосернистым газом (H₂S), кислые среды и хлоридсодержащие растворы, обеспечивая при этом превосходные механические свойства при температурах до 650 °C (1200 °F). Листовой прокат подвергается контролируемой термомеханической обработке и точной термической обработке для обеспечения однородной зернистой структуры, стабильных свойств по всей толщине и надежной работы в критически важных нефтегазовых, химических и морских условиях.
Улучшенные характеристики сплава достигаются за счет сложного механизма осаждения-упрочнения, включающего образование гамма-прайма [γ'] и гамма-двойного прайма [γ''], что обеспечивает оптимальный баланс прочности и коррозионной стойкости для сложных конструкционных применений.
---
#### **Химический состав**
Химический состав пластины из сплава 725 (UNS N07725) тщательно сбалансирован для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик:
| Элемент | Содержание (%) |
| :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | 55,0 - 59,0 |
| **Хром (Cr)** | 19,0 - 22,5 |
| **Молибден (Mo)** | 7,0 - 9,5 |
| **Железо (Fe)** | 5,0 - 9,0 |
| **Ниобий (Nb)** | 2.75 - 4.00 |
| **Титан (Ti)** | 1,0 - 1,7 |
| **Алюминий (Al)** | 0,35 - 0,75 |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 0.35 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 |
| **Углерод (C)** | ≤ 0.03 |
| **Сера (S)** | ≤ 0.010 |
| **Медь (Cu)** | ≤ 0.20 |
| **Фосфор (P)** | ≤ 0.015 |
* Оптимизированный состав обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и эффективное осаждение за счет образования гамма-фазы двойного прайма [γ'' Ni₃Nb].*
---
#### **Физические свойства**
Критически важные свойства для проектирования конструкций и проектирования конструкций:
| Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость |
| :--- | :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,31 г/см³ | 0.300 фунт/дюйм³ |
| **Диапазон плавления** | 1320 - 1360 °C | 2410 - 2480 °F |
| **Удельная теплоемкость (20°C)** | 442 Дж/кг· К | 0,106 БТЕ/фунт·°F |
| **Теплопроводность (20°C)** | 10,8 Вт/м·К | 75.0 БТЕ/ч·фут²·°F |
| **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,9 мкм/м·°C | 7,2 μin/in·°F |
| **Модуль упругости** | 206 ГПа | 29,9 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м | - |
---
#### **Механические свойства**
Улучшенные механические свойства, достигаемые за счет оптимизированной термообработки:
** Отожженный раствор + состаренное состояние:**
* **Предел прочности на разрыв: ** 1100-1240 МПа (160-180 фунтов на квадратный дюйм)
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** 760-895 МПа (110-130 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Удлинение: ** 15-25%
* **Твердость:** 30-40 HRC
**Повышенные температурные характеристики:**
* **0,2% текучести при 205°C (400°F):** ≥ 690 МПа (100 ksi)
* **Срок службы при разрыве под напряжением при 650 °C (1200 °F):** ≥ 100 часов при 310 МПа (45 фунтов на квадратный дюйм)
* ** Сопротивление ползучести: ** Превосходно при температуре до 650 ° C (1200 ° F)
---
#### **Международные стандарты**
Плита из сплава 725 соответствует нескольким международным спецификациям:
**Стандарты ASTM:**
* **ASTM B670:** Пластина, лист и полоса для работы при высоких температурах
**ASTM B906:** Общие требования к плоскому прокату никеля и никелевых сплавов
**Стандарты NACE:**
*NACE MR0175/ISO 15156:** Подходит для использования в средах, содержащих H₂S
* **NACE MR0103:** Стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением
**Другие международные стандарты:**
** ISO 6208:** Пластины из никеля и никелевого сплава
***DIN 17750:** Плиты из никеля и никелевых сплавов - Технические условия поставки
*GB/T 2054:** Китайский стандарт для никеля и никелевых сплавов
---
#### **Применение продукта**
Пластины из сплава 725 служат основным материалом для критически важных компонентов в различных отраслях промышленности:
**Нефтегазовая промышленность:**
* ** Сосуды высокого давления: ** Корпуса реакторов, компоненты сепараторов, контейнеры под давлением для работы в кислой среде
* ** Устьевое оборудование: ** Фланцы, корпуса клапанов, компоненты для рождественских елок
* ** Подводные конструкции: ** Основания коллекторов, компоненты шаблонов, опорные рамы
* ** Технологическое оборудование: ** Пластины теплообменников, внутренние устройства реактора
**Химическая обработка:**
** Корпуса реакторов:** Реакторы высокого давления для коррозионных химических процессов
*Дистилляционные колонны:** Внутренние устройства башни, опорные пластины, пузырьковые колпачки
* ** Теплообменники: ** Коллекторные пластины, опорные пластины, компоненты перегородок
** Резервуары для хранения: ** Вкладыши для хранения коррозионных химикатов
** Судостроение и шельф: **
** Морские конструкции: ** Компоненты корпуса для работы в коррозионных условиях, палубные плиты
* ** Морские платформы: ** Опоры технологического оборудования, элементы конструкций
* ** Опреснительные установки: ** Секции испарителя, компоненты сосудов высокого давления
**Электроэнергии:**
** Системы ДДГ: ** Скрубберы, компоненты абсорбционной башни
* Ядерное применение:** Опорные конструкции активной зоны, компоненты защиты
* ** Теплообменники: ** Трубные решетки, опорные пластины для работы в коррозионных условиях
---
#### **Ключевые преимущества**
** Исключительная коррозионная стойкость: ** Превосходные характеристики в средах с высокосернистым газом и хлоридами
* ** Высокая прочность: ** Превосходные механические свойства сохраняются в коррозионных условиях
* ** Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: ** Превосходная стойкость к SCC в хлоридных средах
* ** Отличная стойкость к точечной коррозии: ** Высокая стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии
* ** Отличная свариваемость: ** Может быть сварен традиционными методами с правильной техникой
* ** Выдающаяся усталостная прочность: ** Превосходные характеристики в условиях циклического нагружения
* ** Хорошая технологичность: ** Может быть обработан, сформирован и сварен с использованием стандартного промышленного оборудования
* **Однородные свойства:** Стабильные механические свойства по всей толщине пластины
** Доступные формы и размеры: **
* ** Диапазон толщины: ** от 3 мм до 150 мм (от 0,125 до 6 дюймов)
* ** Диапазон ширины: ** до 2000 мм (78 дюймов)
* ** Диапазон длины: ** до 6000 мм (236 дюймов)
* ** Обработка поверхности: ** Горячая прокатка, отожжение, травление или механическая обработка
**Характеристики термообработки:**
*Обработка раствором:** 980-1010°C (1800-1850°F) с последующим быстрым охлаждением
* ** Лечение старения: ** 620-650 ° C (1150-1200 ° F) в течение 8-12 часов, охлаждение на воздухе
* ** Снятие напряжения: ** Доступно для формованных и сварных деталей
**Коррозионные характеристики:**
* **Критическая температура точечной коррозии (ASTM G48):** > 85 °C (185 °F)
* **Критическая температура щели (ASTM G48):** > 65 °C (150 °F)
* **Сульфидное растрескивание под напряжением:** Стойкость согласно NACE MR0175
**Гарантия качества:**
* ** Ультразвуковой контроль:** Полное сканирование пластин на наличие внутренних дефектов
*Химический анализ:** Полная проверка состава
*Механические испытания:** Испытания на растяжение, удар и твердость
* ** Коррозионные испытания: ** Испытания на точечную коррозию, трещины и коррозионное растрескивание под напряжением
**Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Пластины из сплава 725 обычно поставляются в отожженном состоянии для оптимальной формуемости с последующей обработкой старением для выработки оптимального сочетания прочности и коррозионной стойкости. Материал демонстрирует хорошую свариваемость, но требует надлежащей послесварочной термической обработки для восстановления коррозионной стойкости в зоне термического влияния. Для критически важных областей применения предоставляется комплексная сертификация материалов, включая химический анализ, механические свойства и отчеты об испытаниях на коррозию.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1811 галлонов для жидкости на поддонах.