Сплав 801, Инколой 801 Труба, UNS N08801, Е ФОРУ
Код продукта :НИ-С1383-КУ-КУ
Сплав 801, труба Incoloy 801, UNS N08801, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5552 лист, полоса и пластина,Немецкие спецификации:
### **Введение продукта: Сплав 801 / INCOLOY® 801 Трубка (UNS N08801)**
#### **Обзор**
Трубка INCOLOY® 801 (UNS N08801) представляет собой никель-железо-хромовый сплав, специально разработанный для высокотемпературных трубных применений, требующих исключительной стойкости к окислению, науглероживанию и термическому циклированию. Этот аустенитный сплав сохраняет превосходные механические свойства и структурную целостность при температурах до 1150 ° C (2100 ° F), что делает его идеальным для критически важных применений в области теплопередачи в нефтехимической промышленности, термообработке и энергетике.
---
### **Ключевые особенности и преимущества**
- **Превосходная стойкость к окислению** до 1150 °C (2100 °F)
- **Превосходная стойкость к науглероживанию** и сульфидированию
- **Высокая прочность** при повышенных температурах
- **Превосходная термическая усталостная прочность** в условиях цикличности
- **Хорошая свариваемость** и производственные характеристики
- **Надежная работа** в агрессивных условиях при высоких температурах
---
### **Химический состав (типичный % от веса)**
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
|---------|-------------|---------------|
| **Никель (Ni)** | 30,0-35,0 | Обеспечивает аустенитную структуру и высокотемпературную прочность |
| **Хром (Cr)** | 19,0-23,0 | Повышает стойкость к окислению и коррозии |
| **Железо (Fe)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий структурную целостность |
| **Углерод (C)** | 0,05-0,10 | Повышает прочность при повышенных температурах |
| **Титан (Ti)** | 0,15-0,60 | Стабилизация против сенсибилизации |
| **Алюминий (Al)** | 0,15-0,60 | Повышает стойкость к окислению |
| **Марганец (Mn)** | 1.50 макс. | - |
| **Кремний (Si)** | 1.00 макс. | Повышает стойкость к высокотемпературному окислению |
| **Медь (Cu)** | 0,75 макс. | - |
| **Сера (S)** | 0,015 макс. | - |
---
### **Физические свойства**
| Собственность | Стоимость |
|---------|-------|
| **Плотность** | 7,95 г/см³ (0,287 фунта/дюйм³) |
| **Температура плавления** | 1380-1425°C (2515-2600°F) |
| **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К при 20°C |
| **Тепловое расширение** | 14,4 мкм/м·К при 20-100°C |
| **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C |
| **Модуль упругости** | 200 ГПа (29 x 10^6 фунтов на кв. дюйм) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,02 μОм·м при 20°C |
---
### **Механические свойства (труба - отожженное состояние)**
#### **Свойства комнатной температуры**
| Собственность | Стоимость |
|---------|-------|
| **Прочность на разрыв** | 550-690 МПа (80-100 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 240-345 МПа (35-50 ksi) |
| **Удлинение** | 30-45% |
| **Твердость** | РБ 75-95 |
#### **Свойства повышенной температуры**
- **Прочность на разрыв под напряжением**: 55 МПа (8 ksi) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов
- **Прочность на ползучесть**: Отличная долгосрочная производительность при высоких температурах
- **Термическая усталостная стойкость**: Превосходные характеристики при термоциклировании
- **Целостность давления**: Сохраняет структурную стабильность при высоком температурном давлении
---
### **Международные стандарты**
| Стандарт | Технические характеристики | Применение |
|----------|---------------|-------------|
| **ASTM** | В163/В407 | Бесшовные и сварные трубы |
| **АСМЕ** | СБ163/СБ407 | Код котлов и сосудов под давлением |
| **UNS** | Н08801 | Единая система нумерации |
| **ДИН** | 1.4875 | Немецкий стандарт |
| **EN** | NiCr32AlTi | Европейский стандарт |
---
### **Характеристики продукта**
#### **Методы производства труб**
- **Бесшовная труба**: горячая экструдировка или холодная сварка для превосходной целостности
- **Сварная труба**: Формованная и сваренная с полным отжигом на раствор
#### **Размерный ряд и размеры**
- **Внешний диаметр**: от 3 мм до 150 мм (от 0,125 до 6 дюймов)
- **Толщина стенки**: от 0,5 мм до 12 мм (от 0,020 до 0,500 дюйма)
- **Длина**: Стандартная длина или нарезанная по размеру
- **Допуски**: стандарты ASTM E213/ISO 1127
#### **Состояние поверхности**
- **Отожженный и травленный**: Стандартная коррозионностойкая отделка
- **Светлый отожженный**: превосходная обработка поверхности для критически важных применений
- **Холодная вытяжка**: Гладкая поверхность для точного нанесения
---
### **Термическая обработка**
** Стандартная термическая обработка трубы:**
- **Температура отжига**: 980-1065°C (1800-1950°F)
- **Метод охлаждения**: Быстрое охлаждение (закалка водой)
- **Время замачивания**: 30 минут на дюйм толщины
**Особые соображения:**
- Полный отжиг раствора после сварочных работ
- Отжиг для снятия напряжений для сборных узлов
- Контролируемое охлаждение для предотвращения осаждения карбидов
---
### **Применение продукта**
#### **Нефтехимическая промышленность**
- **Печи крекинга этилена**: Лучистые и конвекционные трубы
- **Печи риформинга**: Трубки катализатора и пучки риформинга
- **Водородные установки**: Трубы риформинга и теплообменники
- **Нагревательные системы**: Трубки нагревателя и пигтейлы
#### **Оборудование для термообработки**
- **Излучающие трубы**: печи для цементации и нейтральной закалки
- **Ретортные системы**: Ретортные трубы атмосферной печи
- **Теплообменники**: Рекуператор и трубы теплообменника
- **Муфельные трубки**: Муфельные сборки в защитной атмосфере
#### **Производство электроэнергии**
- **Системы рекуперации тепла**: Трубы котлов-утилизаторов
- **Пароперегреватели**: Трубки высокотемпературного пароперегревателя
- **Термомасляные системы**: Трубки для теплоносителя
- **Выхлопные системы**: Выхлопные трубы газовых турбин
#### **Промышленное применение**
- **Производство стекла**: трубки регенератора и рекуператора
- **Обработка стали**: Отжиг охлаждающих труб печей
- **Химическая обработка**: Высокотемпературные реакторные трубы
- **Мусоросжигательные системы**: Трубы для рекуперации отработанного тепла
---
### **Производство и обработка**
#### **Сварочные характеристики**
- **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) для оптимального качества
- **Присадочные металлы**: INCOLOY 801 или INCONEL 82/182
- **Защитный газ**: Аргон или аргон-гелиевые смеси
- **Термообработка после сварки**: рекомендуется для достижения оптимальных свойств
#### **Формовка и гибка**
- **Холодная гибка**: Возможно при правильном оснастке и процедурах
- **Горячая гибка**: рекомендуется для малых радиусов и тяжелых стен
- **Минимальный радиус изгиба**: 2x OD для тонких стен, 3x OD для толстых стен
- **Ограничения формования**: Учитывайте характеристики деформационного упрочнения
#### **Операции механической обработки**
- **Выбор инструмента**: Рекомендуются твердосплавные инструменты
- **Параметры резки**: Умеренные скорости с положительным углом наклона
- **Требования к охлаждающей жидкости**: Необходимо достаточное охлаждение
- **Контроль стружкодрования**: Требуются соответствующие стружколомы
---
### **Контроль качества и тестирование**
#### **Неразрушающий контроль**
- **Гидростатические испытания**: Опрессовка в соответствии с действующими стандартами
- **Ультразвуковой контроль**: для проверки целостности бесшовной трубки
- **Вихретоковые испытания**: Для обеспечения качества трубной продукции
- **Капиллярный контроль**: для обнаружения поверхностных дефектов
#### **Разрушающий контроль**
- **Испытание на растяжение**: Проверка механических свойств
- **Испытание на сплющивание**: для оценки пластичности и прочности
- **Испытание на обратный изгиб**: для оценки качества сварных труб
- **Испытание на твердость**: Проверка однородности
#### **Сертификация и документация**
- **Сертификаты испытаний мельницы**: EN 10204 3.1/3.2
- **Прослеживаемость материала**: Полное отслеживание нагрева до детали
- **Технологическая документация**: Полная производственная отчетность
- **Сертификаты соответствия**: Сертификация по международным стандартам
---
### **Эксплуатационные характеристики**
#### **Стойкость к окислению**
- **Непрерывная работа**: до 1150 °C (2100 °F)
- **Циклическое окисление**: Отличная стойкость к выкрашиванию
- **Устойчивость к образованию накипи**: Минимальный прирост веса при высоких температурах
- **Поверхностная стабильность**: Образует защитную, адгезивную накипь оксида хрома
#### **Коррозионная стойкость**
- **Стойкость к науглероживанию**: Отлично подходит для углеводородных сред
- **Стойкость к сульфидированию**: Хорош в серосодержащих средах
- **Стойкость к азотированию**: умеренная в атмосфере азота
- **Хлоридная атака**: Ограниченная стойкость к коррозии под воздействием хлоридов
---
### **Почему стоит выбрать нашу трубку INCOLOY 801?**
- **Производственный опыт**: Передовая технология производства труб
- **Гарантия качества**: Всестороннее тестирование и сертификация
- **Техническая поддержка**: Опыт разработки приложений
- **Соответствие мировым стандартам**: Сертифицировано в соответствии с международными спецификациями
- **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения
- **Индивидуальные решения**: Индивидуальные размеры и варианты обработки
**Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и предложений на трубки INCOLOY 801. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку от выбора материалов до изготовления и монтажа.**
---
*Отказ от ответственности: INCOLOY® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3006 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.