Сплав 90, Нимоник 90 Фитинги, UNS N07090, Е ФОРУ

Британские спецификации: BS HR2 Alloy 90 бар BS HR202 Сплав 90 лист BS HR402 Трубка из сплава 90 BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины) BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины), Американские спецификации: Сварочная проволока AMS 5829, Немецкие спецификации: WS 2.4632

### Технические данные: Фитинги из сплава 90 / Nimonic 90 (UNS N07090) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 90** (коммерчески известный как **Nimonic 90** и стандартизированный как **UNS N07090**) — никель-хром-кобальтовый суперсплав, упрочненный старением с помощью титана и алюминия. В виде фитингов** этот материал точно спроектирован для высокотемпературных трубопроводных систем, требующих исключительной устойчивости к ползучести, стойкости к окислению и целостности давления при температурах до **920°C (1688°F)**. Эти компоненты изготовлены для поддержания герметичных соединений и структурной стабильности в условиях сильных термических циклов и механических нагрузок в сложных аэрокосмических, энергетических и промышленных приложениях. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 18,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 15,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 2.0–3.0 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 1.0–2.0 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Железо (Fe)** | ≤ 3.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | ≤ 0.13 | Укрепление границ зерна | | **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.0 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.15 | Улучшение свойств ползучести | | **Бор (Б)** | ≤ 0.010 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1360–1385 °C (2480–2525 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,7 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,24 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 1200–1400 МПа (174–203 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 800–950 МПа (116–138 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 20–30% - **Твердость**: 320–380 HB - **Ударная прочность**: 25–40 Дж **Номинальное давление-температура:** - Подходит для работы при высоком давлении до 690 бар (10 000 фунтов на кв. дюйм) - Поддерживает целостность давления при температурах до 850°C - Превосходная стойкость к деформации ползучести, вызванной давлением **Повышенные температурные характеристики:** - **650°C (1200°F)**: прочность на разрыв ≈ 950 МПа (138 ksi) - **750°C (1380°F)**: прочность на разрыв ≈ 700 МПа (102 ksi) - **850°C (1560°F)**: прочность на разрыв ≈ 400 МПа (58 ksi) --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная прочность при высоких температурах**: Сохраняет структурную целостность при внутреннем давлении при повышенных температурах - **Превосходное сопротивление ползучести**: Отличная производительность при длительной нагрузке при высоких температурах - **Превосходная стойкость к окислению**: Содержание хрома обеспечивает превосходную защиту в окислительных средах - **Упрочняемый по старению**: Может подвергаться термической обработке для оптимизации механических свойств в конкретных условиях эксплуатации - **Отличная свариваемость**: Совместимость со стандартными сварочными процессами с использованием надлежащих процедур - **Термическая усталостная прочность**: Выдерживает циклические колебания температуры в трубопроводных системах - **Стабильность размеров**: Поддерживает точные допуски в условиях термоциклирования - **Длительный срок службы**: Устойчив к деградации в агрессивных высокотемпературных средах --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Топливные коллекторы и соединители топливных коллекторов газотурбинных двигателей - Фитинги топливных трубопроводов форсажных камер - Разъемы для гидравлики и системы смазки - Компоненты системы отбора воздуха - Фитинги и опоры выхлопной системы **Электроэнергии:** - Высокотемпературные фитинги паропровода - Соединения выхлопной системы газовой турбины - Компоненты котла-утилизатора (HRSG) - Соединения напорных частей котла - Фитинги пароперегревателя и подогревателя **Промышленная обработка:** - Высокотемпературные трубопроводные системы печей - Фитинги для газовых линий термообработки - Соединения технологических реакторов - Трубопроводные сети термических окислителей - Арматура для химического технологического оборудования **Другие приложения:** - Трубопроводные системы печей для стеклодувного производства - Фитинги для полупроводниковых технологических газопроводов - Соединения контрольно-измерительных приборов ядерных реакторов - Трубопроводные системы для испытательных и исследовательских центров --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание | |----------------------|---------------------|-------------| | **ASTM International** | ASTM B366 | Фитинги из деформируемого никелевого сплава заводского производства | | **АСМЕ** | СБ-366 | Фабричные кованые фитинги (код сосуда под давлением) | | **АСМЕ** | В16.9 | Фабричные фитинги для сварки встык | | **АСМЕ** | В16.11 | Кованые фитинги, сварка раструбом и резьба | | **MSS** | СП-43 | Фитинги для стыковой сварки из кованой нержавеющей стали | | **ИСО** | ИСО 18279 | Пайка — Дефекты паяных соединений | --- #### **8. Типы фитингов и технические характеристики** ** Фитинги под сварку встык:** - **Локти**: 45°, 90°, 180° (длинный и короткий радиус) - **Тройники**: Равные и уменьшающиеся - **Редукторы**: Концентрические и эксцентриковые - **Колпачки**: Затворы на концах труб - **Заглушки**: Соединения внахлест ** Фитинги для сварки раструбом: ** - **Союзы**: 3000 фунтов, 6000 фунтов - **Локти**: 45°, 90° - **Тройники**: Прямые и убавительные - **Муфты**: Полная и половинная - **Заглушки и колпачки**: Резьбовые застежки **Резьбовые фитинги:** - **Резьба NPT**: Американская стандартная коническая резьба - **Резьба BSPT**: Конус для труб британского стандарта - **Совместимость с высокотемпературными резьбовыми соединениями** **Фланцы:** - **Накладной**: фланцы SO - **Приварная шейка**: фланцы WN - **Глухие**: Фланцы BL - **Сварка раструбом**: Фланцы SW - **Соединение внахлест**: фланцы LJ **Специальная фурнитура:** - **Контрольно-измерительные порты**: Защитная гильза и напорные соединения - **Индивидуальный дизайн**: Разработан в соответствии со спецификациями - **Ремонтные рукава**: Для обслуживания трубопроводов - **Адаптерные фитинги**: для системных переходов --- #### **9. Производство и качество** **Производственные процессы:** - **Горячая штамповка**: Для превосходной структуры зерна и механических свойств - **Холодная штамповка**: Для точных размеров и улучшенной обработки поверхности - **Прецизионная обработка**: для критических допусков и сложной геометрии - **Термическая обработка**: В печах с контролируемой атмосферой - **Обработка поверхности**: травление, пассивация и специальные покрытия **Гарантия качества:** - **Капиллярные испытания**: согласно ASTM E165 - **Рентгенологическое исследование**: согласно ASTM E94 - **Ультразвуковой контроль**: согласно ASTM A388 - **Гидростатические испытания**: В соответствии с применимыми нормами (ASME, API) - **Проверка размеров**: В соответствии с указанными стандартами и требованиями заказчика **Номинальное давление:** - **Расписание**: от 5S до XXS - **Класс**: 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 - **Пользовательские номинальные значения**: Доступно для конкретных областей применения - **Номинальная температура-давление**: согласно ASME B16.34 --- #### **10. Установка и обслуживание** **Сварочные процедуры:** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCr-3 - **Защитный газ**: Аргон или смеси аргона и гелия (минимальная чистота 99,995%) - **Предварительный подогрев**: Обычно не требуется, но для тяжелых участков рекомендуется 100–150°C - **Термообработка после сварки**: рекомендуется отжиг на твердый раствор при 1080°C **Рекомендации по установке:** - Правильная юстировка с помощью лазерных или оптических методов для предотвращения концентрации напряжений - Выбор подходящей прокладки для работы при высоких температурах (графит, керамика) - Правильные процедуры и последовательности затяжки болтов (методы затяжки или натяжения) - Аккомодация теплового расширения при проектировании систем - Расстояние между опорами в соответствии с требованиями ASME B31.1 или B31.3 **Рекомендации по техническому обслуживанию:** - Интервалы регулярных проверок в зависимости от тяжести обслуживания (обычно 12–24 месяца) - Неразрушающий контроль на жуткость и микротрещины - Периодические испытания под давлением для критически важных систем - Правильное обращение и хранение для предотвращения механических повреждений - Документирование истории обслуживания, проверок и замен --- #### **11. Соответствие требованиям и сертификация** **Соответствие стандартам:** - **PED 2014/68/EU**: Директива по оборудованию, работающему под давлением, категория I-IV - **Код ASME для котлов и сосудов под давлением**: Раздел VIII, Раздел 1 - **NACE MR0175/ISO 15156**: Материалы, устойчивые к сульфидному растрескиванию под напряжением - **ISO 9001**: Системы менеджмента качества - **Доступны сертификаты по индивидуальному заказу** **Документация:** - **Сертификаты на материалы**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Отчеты об испытаниях**: Химический анализ и механические свойства - **Протоколы осмотра**: результаты неразрушающего контроля и отчеты по размерам - **Таблицы термообработки**: Записи времени и температуры - **Сертификаты соответствия**: Нормативные требования и требования заказчика --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2100 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.