Сплав 901, Нимоник 901 Трубка, UNS N09901, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:Сварочная проволока AMS 5830 AMS 5660 Прутки и поковки AMS 5661 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4662

### **Технические данные: Сплав 901 / Нимоник 901 Труба / UNS N09901** --- #### **1. Обзор** **Сплав 901** (коммерчески известный как **Nimonic® 901**) — никель-железо-хромовый суперсплав, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих исключительного сопротивления ползучести и механической прочности. В этом техническом описании основное внимание уделяется форме продукта **Tube**, которая используется в экстремальных условиях, где обычные материалы не работают. Nimonic 901 Tube обеспечивает превосходную производительность при температурах до 590 °C (1100 °F), сохраняя структурную целостность в условиях высокого давления и термических циклов. --- #### **2. Ключевые характеристики** * ** Отличная прочность при высоких температурах: ** Сохраняет механические свойства при температурах до 590 ° C (1100 ° F) * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Исключительная долгосрочная прочность на разрыв при ползучести при длительной нагрузке * ** Выдающаяся термическая усталостная стойкость: ** Отличная стойкость к термическим циклам и ударам * ** Упрочняется при старении: ** Достигает оптимальной прочности за счет обработки дисперсионной закалкой * ** Хорошая стойкость к окислению: ** Подходит для непрерывной работы при высоких температурах * ** Отличная локализация под давлением: ** Идеально подходит для трубчатых систем высокого давления --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 40,0 | 45,0 | Аустенитная матричная основа, обеспечивает устойчивость к высоким температурам | | **Хром (Cr)** | 11.0 | 14,0 | Обеспечивает стойкость к окислению и коррозии | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент, усиливает упрочнение твердого раствора | | **Молибден (Mo)** | 5.0 | 6,5 | Упрочнитель твердого раствора, повышает прочность при высоких температурах | | **Титан (Ti)** | 2.8 | 3.1 | Первичный дисперсионный упрочняющий элемент (образует γ' фазу) | | **Алюминий (Al)** | - | 0.30 | Вторичный осадительный отвердитель | | **Углерод (C)** | 0.10 | 0.20 | Формовочные карбиды для стабилизации границ зерен | | **Бор (Б)** | 0.01 | 0.02 | Повышает прочность на ползучесть и сцепление границ волокон | | **Марганец (Mn)** | - | 0.50 | - | | **Кремний (Si)** | - | 0.40 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Медь (Cu)** | - | 0.50 | - | --- #### **4. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,21 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1360 °C (2425 - 2480 °F) | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К (при 100°C) | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,5 мкм/м·К (20 - 100°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (типичные для старого состояния - труба)** **Прочность на разрыв:** 1200-1350 МПа (174-196 фунтов на квадратный дюйм) **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1000-1150 МПа (145-167 фунтов на квадратный дюйм) * ** Относительное удлинение: ** 12-20% * **Твердость:** HB 350-410 * **Прочность на разрыв при ползучести (540°C/1000°F):** 520 МПа (75 фунтов на квадратный дюйм) в течение 1000 часов * **Разрывное давление:** Варьируется в зависимости от диаметра и толщины стенки --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** ** Стандарты трубной продукции: ** * **ASTM B163:** Стандартная спецификация на бесшовные трубы конденсаторов и теплообменников * **ASTM B829:** Стандартная спецификация на бесшовные трубы и трубки из никеля и никелевого сплава * **AMS 5580:** Бесшовные трубки, коррозионностойкие и термостойкие **Характеристики материалов:** * **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной прочностью * **AMS 5660:** Никелевый сплав, коррозионная и жаропрочная **Стандарты размеров:** **ASTM B751:** Общие требования к бесшовным и сварным трубам из никеля и никелевых сплавов * **ASME SB163:** Применение в атомной энергетике и при высоких температурах **Международные эквиваленты:** * **UNS:** N09901 * **EN:** NiCr13Mo6Fe6Ti * **DIN:** 2.4662 ** ** ISO: ** 6207 (трубы из никелевого сплава) --- #### **7. Технические характеристики и доступность продукта** **Технические характеристики трубки:** * ** Внешний диаметр: от 3 мм до 150 мм (от 0,125 до 6 дюймов) ** Толщина стенки: ** от 0,5 мм до 12 мм (от 0,020 до 0,500 дюйма) * **Длина:** Стандартная 6-7 метров (20-24 фута), доступна индивидуальная длина ** Допуск: ** Наружный диаметр ±0,1 мм, WT ±10% (стандарт) **Производственные процессы:** * ** Бесшовная труба: ** горячая экструдированная, холодная волочение, пиленая * ** Сварная труба: ** Обычно не рекомендуется из-за проблем со сваркой **Доступные условия:** ** ** Отожженный раствор: 1095-1120°C (2000-2050°F) * ** Обработанный и состаренный раствор: ** Полностью термически обработанный, готовый к эксплуатации * ** Холодная обработка: ** Для конкретных применений, требующих более высокой прочности --- #### **8. Приложений** **Аэрокосмическая промышленность:** * Трубки топливных форсунок газотурбинных двигателей * Форсажные топливопроводы * Трубки для гидравлических и пневматических систем * Компоненты системы терморегулирования **Электроэнергии:** * Паровые трубки высокого давления * Трубки теплообменника * Трубки пароперегревателя и перегревателя * Напорные трубки котлов **Нефтегазовая промышленность:** * Насосно-компрессорные трубы для скважинных приборов * Гидравлические трубопроводы высокого давления * Трубки системы терморекуперации * Трубки подводной системы управления ** Промышленное применение: ** * Высокотемпературные трубки для печей * Компоненты приспособления для термообработки * Контрольно-измерительные приборы для ядерных реакторов * Оборудование для химической обработки --- #### **9. Обработка и изготовление** **Сварочные процедуры:** * ** Свариваемость: ** Сложный - требует специальных процедур * ** Рекомендуемый процесс: ** GTAW (TIG) с импульсным током **Присадочный металл:** AWS A5.14 ERNiFeCr-1 * ** Температура предварительного нагрева: ** 200-300 °C (400-570 °F) ** Межваликовая температура: ** 150-200 °C (300-400 °F) **Термообработки:** ** ** Обработка раствором:** 1095-1120 °C (2000-2050 °F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** - Первичная: 775-800°C (1425-1475°F) в течение 4 часов, воздушное охлаждение - Вторичная: 700-730°C (1290-1350°F) в течение 24 часов, воздушное охлаждение **Примечания по изготовлению:** * ** Гибка труб: ** Холодная гибка с оправкой для малых радиусов * ** Развальцовка/отбортовка: ** Возможно при правильной оснастке и отжиге * ** Обработка: ** Используйте твердосплавные инструменты с положительной геометрией переднего хода * ** Очистка: ** Избегайте хлоридсодержащих агентов для предотвращения коррозии под напряжением --- #### **10. Контроль качества и тестирование** * ** Сертификация: ** Полная прослеживаемость с сертификацией мельниц * **Неразрушающий контроль:** - Вихретоковый контроль по ASTM E309 - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Капиллярные испытания в жидкостных средах по ASTM E165 * **Разрушающий контроль:** - Испытания на растяжение при комнатной и повышенной температурах - Испытания на сплющивание, развальцовку и фланцевание - Исследования твердости и микроструктурный анализ * ** Проверка размеров:** - Проверка наружного диаметра, внутреннего диаметра и толщины стенки - Проверка овальности и прямолинейности - Оценка чистоты поверхности --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предназначена для справочных целей. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной промышленности или системах под давлением всегда обращайтесь к сертификации конкретного материала и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от производственных процессов, термообработки и конкретных размеров трубы.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1953 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.