Сплав 907, Инколой 907 Фольга, Прокладка, UNS N19907, Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### Технические данные: Сплав 907 / Инколой 907 Фольга и прокладка / UNS N19907 --- #### 1. Обзор ** Сплав 907** (коммерчески известный как **Incoloy® 907**) — никель-железо-кобальт-ниобиевый суперсплав, специально разработанный для применений, требующих низких характеристик теплового расширения и высокой прочности при повышенных температурах. В этом техническом описании рассматриваются формы продукции **Foil** и **Shim**, которые представляют собой тонкие материалы, используемые для прецизионного применения в экстремальных температурных условиях. Фольга и прокладка Incoloy 907 обладают превосходной стабильностью размеров, стойкостью к окислению и механическими свойствами при температурах до 550 ° C (1020 ° F), что делает их идеальными для критически важных применений в области расстояний, герметизации и терморегулирования в аэрокосмической, энергетической и промышленной отраслях, где точность и надежность имеют первостепенное значение. --- #### 2. Ключевые характеристики * ** Низкое тепловое расширение: ** Характеристики контролируемого расширения, соответствующие соседним компонентам ** Высокая термостойкость: ** Сохраняет механические свойства при температурах до 550 ° C (1020 ° F) * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Превосходная долговременная стабильность размеров под нагрузкой * ** Превосходная термическая стабильность: ** Минимальное тепловое расширение и искажения * ** Хорошая стойкость к окислению: ** Подходит для непрерывной работы при высоких температурах * ** Прецизионный контроль толщины: ** Постоянная точность размеров * ** Упрочняемый по старению: ** Может подвергаться термической обработке для достижения оптимальных свойств * ** Хорошая формуемость: ** Может быть сформирован и сформирован в отожженном состоянии * ** Превосходное качество поверхности: ** Гладкая, однородная поверхность --- #### 3. Химический состав (% по массе) | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 35,0 | 40,0 | Матричный элемент, обеспечивающий аустенитную структуру | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент для экономичного упрочнения | | **Кобальт (Co)** | 12.0 | 16.0 | Повышает прочность и стабильность при высоких температурах | | **Ниобий (Nb)** | 4.3 | 5.2 | Первичный дисперсионный упрочняющий элемент | | **Титан (Ti)** | 1.3 | 1.8 | Вторичный осадительный отвердитель | | **Кремний (Si)** | 0.05 | 0.25 | Повышает стойкость к окислению | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.25 | Повышает стойкость к окислению | | **Углерод (C)** | 0.01 | 0.05 | Управление для формования твердых сплавов | | **Марганец (Mn)** | - | 0.50 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Бор (Б)** | 0,003 | 0.012 | Повышает прочность при ползучести | --- #### 4. Физические свойства (типовые) | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1360-1410°C | 2480-2570°F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К | 78.0 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-400°C)** | 11,5 мкм/м·К | 6,4 μin/in·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,10 μОм·м | 662 Ом·циркулярный мил/фут | | **Модуль упругости** | 205 ГПа | 29,7×10⁶ фунтов/кв. дюйм | --- #### 5. Механические свойства (типовые) | Собственность | Фольга (отожженная) | Шим (Жесткий характер) | Шим (Состаренный) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 700-850 МПа | 950-1150 МПа | 1280-1420 МПа | | **Предел текучести** | 550-700 МПа | 850-1050 МПа | 1000-1150 МПа | | **Удлинение** | 20-30% | 8-15% | 10-18% | | **Твердость** | HV 250-320 | HV 320-400 | HV 370-420 | | **Диапазон толщины** | 0,025-0,5 мм | 0,05-2,0 мм | 0,05-2,0 мм | --- #### 6. Международные стандарты и спецификации ** Стандарты фольги и прокладок:** * **AMS 5916:** Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, листы, полосы и пластины * **ASTM B670:** Стандартная спецификация на пластины, листы и полосы из никелевого сплава, подвергающиеся дисперсионному упрочнению **ASTM B906:** Общие требования к плоскому прокату из никеля и никелевого сплава, листа и полосы **Стандарты размеров:** ** Диапазон толщины: ** от 0,025 мм до 2,0 мм (от 0,001 до 0,080 дюйма) * ** Диапазон ширины: ** до 300 мм (12 дюймов) * ** Степени допуска:** Допуск на точность согласно ASTM B906 **Международные эквиваленты:** **UNS:** N19907 * **EN:** NiCr15Fe7NbTi * **DIN:** 2.4665 **ISO:** 6207 (полоса из никелевого сплава) --- #### 7. Формы и доступность продукции **Изделия из фольги:** * **Толщина:** 0,025 - 0,2 мм (0,001" - 0,008") * **Ширина:** До 300 мм (12 дюймов) * **Состояние:** Отожженный или обработанный раствором * ** Отделка поверхности: ** Светлый отожженный, холоднокатаный * ** Упаковка: ** Рулоны или плоские листы ** Продукты Shim:** **Толщина:** 0,05 - 2,0 мм (0,002" - 0,080") * **Ширина:** До 600 мм (24 дюйма) * ** Состояние:** Отожженный, твердый или состаренный * ** Формы:** Листы, полосы, формы нестандартной кроя * ** Особенности: перфорированный, травленый или прецизионно заглушенный --- #### 8. Приложений **Аэрокосмическая промышленность:** * Уплотнения и прокладки газотурбинных двигателей * Уплотнения кожуха турбины * Применение высокотемпературного шимминга * Компоненты системы теплового барьера * Компоненты герметизации авиационных двигателей **Электроэнергии:** * Уплотнения и прокладки корпуса турбины * Высокотемпературные прокладки * Компоненты теплозащитного экрана * Юстировочные прокладки для горячих участков * Уплотнения котлов и теплообменников ** Промышленное применение: ** * Высокотемпературные уплотнения печей * Компоненты приспособления для термообработки * Элементы точного расстояния * Компоненты управления температурным режимом * Уплотнения для оборудования химической обработки ** Электрика и электроника: ** * Высокотемпературная электрическая изоляция * Подложки для терморегулирования * Монтажные компоненты для датчиков * Специализированные электрические контакты * Компоненты электронной упаковки --- #### 9. Обработка и изготовление **Формовочные операции:** * ** Заготовка и прокалывание: ** Подходит для прецизионных операций вырубки * **Изгиб: ** Хорошая способность к изгибу в отожженном состоянии * ** Глубокая вытяжка: ** Может быть глубокой вытяжкой с помощью соответствующей оснастки * ** Штамповка: ** Подходит для прецизионных операций штамповки * ** Термическая обработка: ** Возможно полное решение и лечение старения **Способы соединения:** * ** Контактная сварка: ** Точечная и шовная сварка * **GTAW:** Прецизионная сварка для критически важных областей применения ***Пайка:** Использование припоев на основе никеля * ** Адгезивное склеивание: ** Для конкретных требований к сборке * ** Механическое крепление: ** Заклепка, заклинивание **Термообработки:** ** ** Обработка раствором: ** 980-1010 °C (1800-1850 °F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** * Первичная: 720-745°C (1330-1375°F) в течение 8 часов * Вторичная: 620-650°C (1150-1200°F) в течение 8 часов * ** Снятие напряжения: ** 600-630 ° C (1110-1170 ° F) в течение 1-2 часов --- #### 10. Обеспечение качества и тестирование **Контроль размеров:** * Контроль толщины в нескольких точках * Контроль ширины и состояния кромки * Оценка качества поверхности * Проверка плоскостности и прямолинейности **Механические испытания:** * Испытание на растяжение по ASTM E8 * Исследования твердости * Испытания на пружинение и формуемость * Микроструктурное исследование **Неразрушающий контроль:** * Визуальный контроль в соответствии с ASTM A480 * Вихретоковый контроль поверхностных дефектов * Проверка размеров в соответствии с ASTM B906 **Сертификация:** * Полная прослеживаемость с сертификацией материалов * Записи о термической обработке * Протоколы испытаний и сертификаты соответствия * Отчеты об испытаниях мельницы (MTR) --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предназначена для справочных целей. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной отраслях всегда обращайтесь к сертификации конкретного материала и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от производственных процессов, термообработки и конкретных размеров продукта.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1986 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.