Alloy 907, Incoloy 907 Rod, UNS N19907, E FORU

Британские характеристики: Американские, Немецкие:

### **Технический лист: Сплав 907 / Стержень Incoloy 907 / UNS N19907** --- #### **1. Обзор** **Сплав 907** (коммерчески известный как **Incoloy® 907**) — это суперсплав для упрочнения никеля, железа, кобальта и ниобия, специально разработанный для применений, требующих низкого теплового расширения и высокой прочности при высоких температурах. Этот технический лист сосредоточен на форме продукта **Rod**, которая служит необходимым материалом для обработки высокотемпературных компонентов, где критически важны контроль зазора и стабильность размеров. Стержень Incoloy 907 обладает отличными механическими свойствами и контролируемым тепловым расширением при температурах до 550°C (1020°F), что делает его особенно подходящим для компонентов, крепеж и конструктивных элементов газотурбинных двигателей. --- #### **2. Ключевые характеристики** * **Низкое тепловое расширение:** Управляемые характеристики расширения, соответствующие компонентам двигателя * **Устойчивость на высокие температуры:** Отличные механические свойства при повышенных температурах * **Выдающееся сопротивление ползучести:** Превосходная прочность на ползучесть при длительной нагрузке * **Хорошая термическая устойчивость:** Отличная устойчивость к термическому циклу * **Укрепляется по возрасту:** Достигает оптимальной прочности за счёт осадковой закалки * **Хорошая обрабатываемость:** Может быть прецизионно обработан в условиях обработки раствора * **Размерная стабильность:** Сохраняет точные размерности при термических циклах --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 35.0 | 40.0 | Элемент матрицы, обеспечивающий аустенитическую структуру | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент для экономически эффективного укрепления | | **Кобальт (Ко)** | 12.0 | 16.0 | Повышает устойчивость и устойчивость при высоких температурах | | **Ниобий (Nb)** | 4.3 | 5.2 | Первичный элемент закалки при осадках | | **Титан (Ti)** | 1.3 | 1.8 | Вторичный окоточитель | | **Кремний (Si)** | 0.05 | 0.25 | Улучшает устойчивость к окислению | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.25 | Повышает устойчивость к окислению | | **Углерод (C)** | 0,01 | 0.05 | Контролируется образование карбида | | **Марганец (Миннесота)** | - | 0,50 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Борон (B)** | 0,003 | 0,012 | Усиливает силу ползучесть | --- #### **4. Физические свойства (типичные)** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 0,298 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | 1360-1410°C | 2480-2570°F | | **Удельная теплоёмкость (20°C)** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт°F | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К | 78,0 БТЕ·ин/ч·фут²°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-400°C)** | 11,5 мкм/м·К | 6,4 мкин/дюйм·°F | | **Электрическое сопротивление** | 1,10 мкОм·м | 662 ом·окружность мил/фут | | **Модуль упругости** | 205 GPa | 29.7×10⁶ psi | --- #### **5. Механические свойства (типичные для старения — стержень)** * **Прочность на растяжение:** 1310-1450 МПа (190-210 кси) ***Предел текучести (смещение 0,2%):** 1030-1170 МПа (150-170 кси) * **Удлинение:** 8-15% * **Уменьшение площади:** 12-20% * **Твёрдость:** HB 380-430 * **Ударная прочность:** 25-40 J (18-30 ft-lb) * **Прочность на разрыв ползучести (540°C/1000°F):** 580 МПа (84 кси) в течение 1000 часов --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** **Стандарты продукции для удилинь:** * **AMS 5917:** Никелевый сплав, коррозионный и термостойкий, прутки, ковки и кольца * **ASTM B637:** Никелевые сплавные стержни, ковки и ковка материала с осадками * **ASTM B670:** Стандартная спецификация для пластин, листов и полос из никелевых сплава для осадков **Аэрокосмические стандарты:** * **GE S400:** Технические характеристики газотурбинных двигателей * **Pratt & Whitney:** Технические характеристики * **Rolls-Royce:** RPS 500 Series **Международные эквиваленты:** * **UNS:** N19907 * **EN:** NiCr15Fe7NbTi * **DIN:** 2.4665 * **ISO:** 6207 (слитки из никелевого сплава) --- #### **7. Технические характеристики и доступность продукта** **Технические характеристики удилища:** * **Диапазон диаметра:** 5 мм до 250 мм (0,2" до 10") * **Длина:** Стандартная 3-6 метров (10-20 футов), доступны индивидуальные длины * **Допуски:** h9, h11 или по требованиям клиента * **Прямолинейность:** Обычно максимум 1 мм на метр **Доступные условия:** * **Раствор обработан: ** Оптимально для механической обработки (980-1010°C) * **Раствор обработан и выдержан:** Готов к эксплуатации * **Горячая обработка:** Состояние как кование * **Перевернутые/Шлифованные поверхности:** Точные отделанные поверхности **Поверхностное покрытие:** * **Чёрная поверхность:** Горячая обработка * **Повернуто:** Машина вращает поверхность * **Граунд:** Точное шлифование * **Полированные:** Особые требования к поверхности --- #### **8. Применение** **Аэрокосмическая промышленность:** * Валы и шпиндели газотурбинных двигателей * Болты крепления турбинных дисков * Компоненты ротора компрессора * Компоненты крепления двигателя * Крепежные крепежи самолетов **Генерация энергии:** * Компоненты ротора газотурбины * Болты и стойки паровых турбин * Крепежи для высокотемпературных крепежей * Валы турбинных колёс * Компоненты генератора **Промышленные приложения:** * Высокотемпературные болты и стойки * Компоненты ядерного реактора * Валы оборудования для химической переработки * Компоненты термообработки оборудования * Компоненты прецизионных приборов **Конкретные компонентные применения:** * **Валы:** Вращающиеся компоненты в условиях высоких температур * **Крепежи: болты, стойки и специализированные крепежи * **Компоненты клапанов:** Штоки, пробки и детали для обшивки * **Конструктивные компоненты:** Высокотемпературные опоры и кронштейны --- #### **9. Обработка и изготовление** **Руководство по обработке:** * **Состояние:** Машина в состоянии, обработанном в растворе * **Материал инструмента: ** Рекомендуем премиальные карбидные инструменты * **Скорость резки:** 8-15 м/мин (25-50 SFM) ***Скорость подачи:** 0,1-0,2 мм/оборот (0,004-0,008 IPR) * **Глубина разреза: 1-3 мм (0,040-0,120 дюйма) * **Охлаждающая жидкость:** Необходима жидкость высокого давления **Термическая обработка:** ***Обработка раствором:** 980-1010°C (1800-1850°F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** - Основная: 720-745°C (1330-1375°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение - Вторичное: 620-650°C (1150-1200°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение * **Снятие напряжения:** 600-630°C (1110-1170°F) в течение 2-4 часов **Вопросы сварки:** * **Сварка:** Хорошо с правильными процедурами ***Рекомендуемый процесс:** Предпочтительно GTAW (TIG) * **Filler Metal:** AWS A5.14 ERNiFeCr-2 * **Температура предварительного нагрева:** 150-200°C (300-400°F) * **Термическая обработка после сварки:** Требуется для восстановления свойств --- #### **10. Контроль качества** **Сертификация материалов:** * Полная прослеживаемость от расплава до конечного продукта * Сертифицированные отчёты о испытании фрезеров (CMTR) * Схемы термической обработки и записи * Сертификаты химического анализа **Требования к тестированию:** * **Химический анализ:** Полная проверка состава * **Механические испытания:** Испытания на растяжение, твёрдость, ударные испытания * **Неразрушительное испытание:** UT, PT, MT как указано * **Микроструктурное исследование:** Размер зерен, фазовое распределение * **Тесты на термическое расширение:** Для критически важных применений **Проверка размеров:** * Проверка диаметра в нескольких точках * Оценка прямолинейности и качества поверхности * Проверка длины и концевого состояния * Соблюдение заданных допусков --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предоставлена для справки. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной сфере всегда обращайтесь к конкретной сертификации материалов и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, термической обработки и конкретных размеров стержня.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 1976 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.