Сплав В-2,Хастеллой В-2 Труба,,Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

** Паспорт продукта: Сплав B-2 / Труба Hastelloy® B-2 ** ** Труба из никель-молибденового сплава для работы в тяжелых коррозионных условиях** --- ### **1. Обзор продукта** ** Труба Hastelloy® B-2 ** — это трубопровод из никель-молибденового сплава, специально разработанный для работы в высокоагрессивных средах с уменьшением интенсивности. Доступная как в бесшовной, так и в сварной конфигурациях, эта труба обладает исключительной стойкостью к соляной кислоте, серной кислоте и другим восстановительным средам при любых концентрациях и температурах, что делает ее идеальной для химической обработки, фармацевтики и промышленного применения, где традиционные материалы не работают. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий коррозионную стойкость и металлургическую стабильность | | Молибден (Mo) | 26,0-30,0 | Основной элемент для устойчивости к восстановительным кислотам | | Железо (Fe) | 2.0 макс | Контролируется для минимизации образования вредных фаз | | Хром (Cr) | 1.0 макс. | Ограничено для поддержания производительности в условиях ограниченного энергопотребления | | Марганец (Mn) | 1.0 макс. | Раскислитель и управление процессом | | Кремний (Si) | 0.10 макс. | Контролируется для предотвращения образования силицидов | | Углерод (C) | 0,02 макс. | Сведен к минимуму для предотвращения выпадения карбидов в осадок | | Кобальт (Co) | 1.0 макс. | Контролируемая примесь | | Фосфор (P) | 0,04 макс. | Контролируется для предотвращения охрупчивания | | Сера (S) | 0,03 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |----------|-----------------| | Плотность | 9,22 г/см³ | | Температура плавления | 1330-1380°C (2426-2516°F) | | Теплопроводность | 10,8 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 10,3 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельная теплоемкость | 427 Дж/кг· K при 20°C | | Модуль упругости | 217 ГПа при 20°C | | Прочность на разрыв | 965 МПа мин | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 415 МПа мин | | Удлинение | 40% мин | | Твердость (по Роквеллу B) | 100 HRB макс. | | Максимальная рабочая температура | 400°C (750°F) | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Химическая промышленность** - **Обслуживание соляной кислоты**: Системы трубопроводов для всех концентраций и температур - **Работа с серной кислотой**: Линии передачи концентрированной серной кислоты - **Производство уксусной кислоты**: Технологические трубопроводы для производства органических кислот - **Системы фосфорной кислоты**: Трубопроводы для концентрации и очистки кислоты #### **4.2 Фармацевтика и тонкая химия** - **Трубопроводы для переноса реакторов**: Для коррозионно-активных химических процессов - **Технологические трубопроводы**: Работа с агрессивными промежуточными продуктами и продуктами - **Коммуникации**: Системы распределения кислот и растворителей - **Обращение с отходами**: Линии по производству коррозионных сточных вод и побочных продуктов #### **4.3 Промышленное применение** - **Травильные линии**: циркуляция кислоты и технологические трубопроводы - **Обработка металлов**: Линии химической обработки и обработки поверхности - **Кислотное восстановление**: Трубопроводы для систем регенерации и восстановления - **Лабораторные системы**: Работа с химикатами высокой чистоты --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная стойкость к восстановительным кислотам**: Превосходные характеристики соляной кислоты при любых концентрациях и температурах - **Превосходная термическая стабильность**: Сохраняет коррозионную стойкость при повышенных температурах - **Низкое содержание углерода**: Сводит к минимуму осаждение карбида во время сварки и обслуживания - **Хорошая технологичность**: может быть сварен, изогнут и сформирован с использованием стандартных методов - **Оптимизированная толщина стенки**: Равномерное распределение стенок для максимального срока службы - **Гладкая внутренняя поверхность**: Минимизирует потери на трение и накопление частиц - **Экономичное решение**: Обеспечивает длительный срок службы при минимальном техническом обслуживании - **Полная прослеживаемость**: полная сертификация материалов и документация по качеству --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В622 | Стандартные технические условия на бесшовные трубы из никеля и никелевых сплавов | | АСТМ | В619 | Стандарт для сварных труб из никеля и никелевых сплавов | | АСТМ | В775 | Общие требования к трубам из никелевого сплава | | УНС | Н10665 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-622 | Набор кодов для применения в сосудах высокого давления | | ДИН | 2.4617 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4617 | Обозначение европейского стандарта | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7.1 Типы и размеры труб** - **Бесшовная труба**: внешний диаметр от 6 мм до 250 мм, толщина стенки от 1,0 мм до 25 мм - **Сварная труба**: внешний диаметр от 15 мм до 600 мм, толщина стенки от 1,5 мм до 12 мм - **Расписание**: доступны 5S, 10S, 40S, 80S и пользовательские расписания - **Длина**: Стандарт 3-8 метров; Доступны нестандартные длины и резка по размеру #### **7.2 Технические характеристики** - **Допуск OD**: ±1% или ±0,1 мм, в зависимости от того, что больше - **Допуск по толщине стенки**: ±10% для бесшовных, ±7,5% для сварных - **Прямолинейность**: ≤1,5 мм на метр - **Обработка поверхности**: Протравленные, блестящие отожженные или скошенные концы для сварки --- ### **8. Рекомендации по изготовлению и установке** #### **8.1 Резка и подготовка** - **Методы резки**: рекомендуется ленточная пила, абразивный круг или плазменная резка - **Подготовка конца**: Машина выполняет фаски в соответствии с заданными требованиями к процедуре сварки - **Очистка**: Перед сваркой удалите все загрязнения с внутренних и внешних поверхностей #### **8.2 Сварочные процедуры** - **Методы сварки**: GTAW (TIG) предпочтительно для корневых проходов - **Присадочные металлы**: Используйте подходящий состав присадочных металлов - **Защитные газы**: 100% аргон для GTAW - **Продувочный газ**: Поддерживайте надлежащую внутреннюю продувку во время сварки #### **8.3 Установка и поддержка** - **Расстояние между опорами**: Соответствие требованиям ASME B31.3 для работы с коррозионными веществами - **Управление расширением**: Обеспечьте достаточные контуры расширения и гибкость - **Защита от коррозии**: Изоляция от опор из углеродистой стали --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Протоколы испытаний**: гидростатический контроль, вихретоковый контроль, ультразвуковой контроль - **Химический анализ**: Проверено спектрометром и методами влажной химии - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и сплющивание по мере необходимости - **Сертификаты**: ISO 9001, PED 2014/68/EU, соответствие NORSOK - **Документация**: Сертифицированные отчеты об испытаниях мельницы с полной прослеживаемостью --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, размера трубы и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных областей применения с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами для применений, содержащих давление. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2862 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.