Сплав B,Brightray B Bar(круглый стержень, плоский стержень),,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### **Технические данные: Пруток из сплава Brightray® B (круглый и плоский стержень)** **UNS N10001 / NiCr80/20 / 2.4869** --- #### **1. Обзор продукта** Прутки из сплава Brightray B (круглые и плоские) представляют собой деформируемые никель-хромовые формы, предназначенные для применения при высоких температурах до **1150°C**. С номинальным составом, состоящим из 80% никеля и 20% хрома, эти батончики обладают исключительной стойкостью к окислению, стабильными электрическими свойствами и механической прочностью при термоциклировании. Доступные в различных размерах и температурах, они широко используются в нагревательных элементах, компонентах печей и промышленном оборудовании, требующем надежной работы при высоких температурах. --- #### **2. Ключевые характеристики** - **Отличная стойкость к окислению**: Защитное образование накипи Cr₂O₃ при высоких температурах - **Высокое удельное электрическое сопротивление**: ~1,09 μОм·м для эффективного нагрева - **Хорошая механическая прочность**: сохраняет целостность при термических нагрузках - **Устойчивость к тепловому циклированию**: Выдерживает многократные циклы нагрева/охлаждения - **Умеренная стойкость к сере**: подходит для определенных коррозионных сред - **Формуемость и обрабатываемость**: Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание | |---------|---------| | **Никель (Ni)** | 78,0–80,0 | | **Хром (Cr)** | 19,0–21,0 | | **Железо (Fe)** | ≤1.0 | | **Кремний (Si)** | 0,75–1,50 | | **Марганец (Mn)** | 0,50–1,50 | | **Углерод (C)** | ≤0.08 | | **Другие элементы** | ≤0.50 Всего | --- #### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | Плотность | 8,41 г/см³ | | Температура плавления | 1400°C | | Теплопроводность (20°C) | 12,5 Вт/м·К | | Удельное электрическое сопротивление (20°C) | 1,09 μОм·м | | Средний коэффициент теплового расширения (20–1000°C) | 17,0 × 10⁻⁶/°C | | Удельная теплоемкость (20°C) | 440 Дж/кг· К | | Температура Кюри | -150°C | --- #### **5. Механические свойства** **5.1 Круглая полоса (типовое значение)** | Состояние | Диапазон диаметров (мм) | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | |-----------|---------------------|-----------------------|---------------------|----------------| | Отожженный | 10–50 | 550–690 гг. | 240–310 | 30–40 | | Холодное волочение | 10–50 | 690–930 гг. | 620–760 гг. | 8–20 | **5.2 Плоский стержень (типовое значение)** | Состояние | Толщина (мм) | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | |-----------|----------------|-----------------------|---------------------|----------------| | Отожженный | 5–50 | 540–680 гг. | 230–300 | 25–35 | | Горячекатаный | 5–50 | 590–740 гг. | 280–350 | 20–30 | --- #### **6. Международные стандарты** | Стандарт | Название / Спецификация | |----------|----------------------| | **ASTM B166** | Стержень и стержень из никель-хромо-железного сплава | | **DIN 17752** | NiCr20 (Артикул 2.4869) | | **ИСО 9725** | Прутки из никель-хромового сплава для электрического нагрева | | **ГБ/Т 1234** | Высокопрочные сплавы для электрического нагрева | | **JIS H4551** | Прутки из никель-хромового сплава для нагревательных элементов | --- #### **7. Применение продукта** **7.1 Компоненты нагревательных элементов** - Нагревательные стержни и элементы для промышленных печей - Сердечники из резистивной проволоки и опорные стержни - Излучающие трубки в сборе **7.2 Оборудование для термической обработки** - Печные приспособления и кронштейны - Лотки и корзины для термообработки - Защитные оболочки термопары **7.3 Высокотемпературные конструкционные детали** - Компоненты теплообменников - Детали камеры сгорания - Компоненты аэрокосмических двигателей **7.4 Электрооборудование** - Компоненты электрического сопротивления - Высокотемпературные разъемы - Клеммы нагревательных элементов --- #### **8. Изготовление и обработка** **8.1 Механическая обработка** - Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом - Рекомендуемая скорость: 20–30 м/мин для поворота - Используйте растворимые масляные охлаждающие жидкости для улучшения отделки **8.2 Сварка** - Рекомендуется сварка TIG и MIG - Используйте подходящий наполнитель (AWS A5.14 ERNiCr-3) - Рекомендуется отжиг после сварки при 1050–1150°C **8.3 Термическая обработка** - Отжиг: 1050–1150°C, быстрое охлаждение - Снятие напряжения: 750–850°C - Избегайте температур в диапазоне 550–850 °C для предотвращения сенсибилизации --- #### **9. Гарантия качества** - Сертификация химического состава по протоколам испытаний на мельнице - Соответствие размеров стандартам ASTM/ISO - Качество поверхности: без трещин и крупных дефектов - Ультразвуковой контроль для критически важных областей применения --- #### **10. Эксплуатационные ограничения** | Состояние | Максимальная температура | Примечания | |-----------|---------------------|-------| | Непрерывный воздух | 1150°C | Рекомендуемый максимум | | Прерывистое обслуживание | 1200°C | Краткосрочная экспозиция | | Восстановительная атмосфера | 1100°C | Требуется контроль атмосферы | | Серные среды | 800°C | Ограниченное сопротивление | --- #### **11. Сравнительные преимущества** - Превосходная стойкость к окислению по сравнению с сплавами железо-хром-алюминий - Более высокая термостойкость по сравнению с сплавами с низким содержанием никеля - Превосходная стабильность в условиях циклического нагрева - Экономичность по сравнению с жаропрочными сплавами на основе кобальта --- #### **12. Отказ** Эти технические данные приведены в справочных целях. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, размера и термической обработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных приложений с помощью тестирования. Всегда следуйте инструкциям по технике безопасности и рекомендациям производителя по изготовлению и использованию.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2822 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.