Сплав 263, Нимоник 263 Фитинги, UNS N07263, Е ФОРУ

Британские спецификации:BS HR10 БС HR206 BS HR404, Американские спецификации: AMS 5872 Листовая полоса и пластина AMS 5886 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4650

### Технические данные: Фитинги из сплава 263 / Nimonic 263 (UNS N07263) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 263** (коммерчески известный как **Nimonic 263** и стандартизированный как **UNS N07263**) представляет собой никель-кобальт-хромовый суперсплав, упрочненный методом дисперсионной закалки с добавлением титана и алюминия. В форме **фитингов** этот материал точно спроектирован для высокотемпературных трубопроводных систем, требующих исключительной прочности, отличной технологичности и превосходной термоусталостной стойкости при температурах до **950°C (1742°F)**. Эти компоненты изготовлены для поддержания герметичных соединений и структурной стабильности в условиях сильных термических циклов и механических нагрузок в сложных аэрокосмических, энергетических и промышленных приложениях. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 19,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 19,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 5.6–6.1 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 1.9–2.4 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 0,3–0,6 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Углерод (C)** | 0,04–0,08 | Укрепление границ зерна | | **Железо (Fe)** | ≤ 0,7 | Остаточный элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.4 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.6 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Бор (Б)** | ≤ 0,005 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1330–1360 °C (2426–2480 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,4 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,2 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 431 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 218 ГПа (31,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,26 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 950–1150 МПа (138–167 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 550–750 МПа (80–109 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 30–45% - **Твердость**: 250–320 HB - **Ударная прочность**: 40–60 Дж **Номинальное давление-температура:** - Подходит для работы при высоком давлении до 690 бар (10 000 фунтов на кв. дюйм) - Поддерживает целостность давления при температурах до 850°C - Превосходная стойкость к деформации ползучести, вызванной давлением **Повышенные температурные характеристики:** - **650°C (1200°F)**: прочность на разрыв ≈ 750 МПа (109 ksi) - **750°C (1380°F)**: прочность на разрыв ≈ 500 МПа (73 ksi) - **850°C (1560°F)**: прочность на разрыв ≈ 300 МПа (44 ksi) --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Превосходная прочность при высоких температурах**: Сохраняет структурную целостность при внутреннем давлении при повышенных температурах - **Превосходная технологичность**: Отличная горячая и холодная обрабатываемость для сложных геометрических форм - **Превосходная термическая усталостная стойкость**: Выдерживает циклические колебания температуры в трубопроводных системах - **Хорошая свариваемость**: Может быть сварен без термической обработки после сварки с использованием традиционных методов - **Превосходная стойкость к окислению**: Содержание хрома обеспечивает защиту в окисляющих средах - **Упрочняемый по старению**: Может подвергаться термической обработке для оптимизации механических свойств в конкретных условиях эксплуатации - **Целостность давления**: Сохраняет герметичность в сложных условиях эксплуатации - **Длительный срок службы**: Устойчив к деградации в агрессивных высокотемпературных средах --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Арматура выхлопной системы газотурбинного двигателя - Соединители топливных трубопроводов форсажной камеры - Компоненты системы отбора горячего воздуха - Фитинги для воздуховодов системы контроля окружающей среды - Выхлопные патрубки вспомогательной силовой установки **Электроэнергии:** - Фитинги выпускного коллектора газовой турбины - Соединения с системой котла-утилизатора (HRSG) - Высокотемпературные фитинги паропровода - Адаптеры топливной форсунки камеры сгорания - Компоненты системы байпаса турбины **Промышленная обработка:** - Фитинги для трубопроводов высокотемпературных печей - Соединители систем транспортировки технологического газа - Фитинги для воздуховодов термического окислителя - Компоненты линий питания химических реакторов - Фитинги для линий термообработки в атмосфере **Другие приложения:** - Фитинги испытательной камеры выхлопной системы - Компоненты высокотемпературных трубопроводов для исследовательских центров - Разъемы для полупроводниковых технологических газопроводов - Специализированные фитинги для высокотемпературных жидкостных и газовых систем --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание | |----------------------|---------------------|-------------| | **ASTM International** | ASTM B366 | Фитинги из деформируемого никелевого сплава заводского производства | | **АСМЕ** | СБ-366 | Фабричные кованые фитинги (код сосуда под давлением) | | **АСМЕ** | В16.9 | Фабричные фитинги для сварки встык | | **АСМЕ** | В16.11 | Кованые фитинги, сварка раструбом и резьба | | **MSS** | СП-43 | Фитинги для стыковой сварки из кованой нержавеющей стали | | **ИСО** | ИСО 18279 | Пайка — Дефекты паяных соединений | --- #### **8. Типы фитингов и технические характеристики** ** Фитинги под сварку встык:** - **Локти**: 45°, 90°, 180° (длинный и короткий радиус) - **Тройники**: Равные и уменьшающиеся - **Редукторы**: Концентрические и эксцентриковые - **Колпачки**: Затворы на концах труб - **Заглушки**: Соединения внахлест ** Фитинги для сварки раструбом: ** - **Союзы**: 3000 фунтов, 6000 фунтов - **Локти**: 45°, 90° - **Тройники**: Прямые и убавительные - **Муфты**: Полная и половинная - **Заглушки и колпачки**: Резьбовые застежки **Резьбовые фитинги:** - **Резьба NPT**: Американская стандартная коническая резьба - **Резьба BSPT**: Конус для труб британского стандарта - **Совместимость с высокотемпературными резьбовыми соединениями** **Фланцы:** - **Накладной**: фланцы SO - **Приварная шейка**: фланцы WN - **Глухие**: Фланцы BL - **Сварка раструбом**: Фланцы SW - **Соединение внахлест**: фланцы LJ **Специальная фурнитура:** - **Контрольно-измерительные порты**: Защитная гильза и напорные соединения - **Индивидуальный дизайн**: Разработан в соответствии со спецификациями - **Ремонтные рукава**: Для обслуживания трубопроводов - **Адаптерные фитинги**: для системных переходов --- #### **9. Производство и качество** **Производственные процессы:** - **Горячая штамповка**: Для превосходной структуры зерна и механических свойств - **Холодная штамповка**: Для точных размеров и улучшенной обработки поверхности - **Прецизионная обработка**: для критических допусков и сложной геометрии - **Термическая обработка**: В печах с контролируемой атмосферой - **Обработка поверхности**: травление, пассивация и специальные покрытия **Гарантия качества:** - **Капиллярные испытания**: согласно ASTM E165 - **Рентгенологическое исследование**: согласно ASTM E94 - **Ультразвуковой контроль**: согласно ASTM A388 - **Гидростатические испытания**: В соответствии с применимыми нормами (ASME, API) - **Проверка размеров**: В соответствии с указанными стандартами и требованиями заказчика **Номинальное давление:** - **Расписание**: от 5S до XXS - **Класс**: 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 - **Пользовательские номинальные значения**: Доступно для конкретных областей применения - **Номинальная температура-давление**: согласно ASME B16.34 --- #### **10. Установка и обслуживание** **Сварочные процедуры:** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1 - **Защитный газ**: Аргон или смеси аргона и гелия (минимальная чистота 99,995%) - **Предварительный подогрев**: Обычно не требуется, но для тяжелых участков рекомендуется 100–150°C - **Термообработка после сварки**: Как правило, не требуется **Рекомендации по установке:** - Правильная юстировка с помощью лазерных или оптических методов для предотвращения концентрации напряжений - Выбор подходящей прокладки для работы при высоких температурах (графит, керамика) - Правильные процедуры и последовательности затяжки болтов (методы затяжки или натяжения) - Аккомодация теплового расширения при проектировании систем - Расстояние между опорами в соответствии с требованиями ASME B31.1 или B31.3 **Рекомендации по техническому обслуживанию:** - Интервалы регулярных проверок в зависимости от тяжести обслуживания (обычно 12–24 месяца) - Неразрушающий контроль на жуткость и микротрещины - Периодические испытания под давлением для критически важных систем - Правильное обращение и хранение для предотвращения механических повреждений - Документирование истории обслуживания, проверок и замен --- #### **11. Соответствие требованиям и сертификация** **Соответствие стандартам:** - **PED 2014/68/EU**: Директива по оборудованию, работающему под давлением, категория I-IV - **Код ASME для котлов и сосудов под давлением**: Раздел VIII, Раздел 1 - **NACE MR0175/ISO 15156**: Материалы, устойчивые к сульфидному растрескиванию под напряжением - **ISO 9001**: Системы менеджмента качества - **Доступны сертификаты по индивидуальному заказу** **Документация:** - **Сертификаты на материалы**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Отчеты об испытаниях**: Химический анализ и механические свойства - **Протоколы осмотра**: результаты неразрушающего контроля и отчеты по размерам - **Таблицы термообработки**: Записи времени и температуры - **Сертификаты соответствия**: Нормативные требования и требования заказчика --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2113 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.