INCOLOY Alloy 945X Никель-железо-хромовый сплав, NACE MR0175 / ISO 15156-3,1
Код продукта:NI-S1733-CU-CU
INCOLOY Alloy 945X Nickel-Iron-Chromium Alloy, NACE MR0175 / ISO 15156-3, доступен в вариантах стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленточный, проволоченный, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковочный материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Введение в продукт: INCOLOY® Alloy 945X никель-железо-хромовый сплав**
**INCOLOY® Alloy 945X** — это современный сплав, устойчивый к осадкам, никель-железо-хром, специально разработанный для превосходной производительности в экстремальных нефтегазовых приложениях, особенно в условиях сурового кислого использования с высоким содержанием H₂S, CO₂ и высокими концентрациями хлоридов. Этот усовершенствованный вариант основан на успешной основе INCOLOY 945 с оптимизированной химией для повышения прочности, коррозионной устойчивости и производственных характеристик.
Сплав полностью соответствует стандартам NACE MR0175/ISO 15156-3, что делает его особенно подходящим для критически важных компонентов в требовательных скважинах HPHT (высокотемпературные), глубоководных применениях и в агрессивных условиях эксплуатации, где требуются максимальная надёжность и производительность.
---
### **Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Никель (Ni)** | 44.0 - 46.0 |
| **Хром (Cr)** | 20.0 - 23.0 |
| **Железо (Fe)** | Баланс |
| **Молибден (Мо)** | 3.0 - 4.0 |
| **Ниобий (Nb)** | 2.5 - 3.5 |
| **Титан (Ti)** | 1.2 - 1.7 |
| **Медь (Cu)** | 0,7 - 1,5 |
| **Алюминий (Al)** | 0,2 - 0,4 |
| **Углерод (C)** | Максимум 0,03 |
| **Марганец (Миннесота)** | Максимум 0,5 |
| **Кремний (Si)** | Максимум 0,2 |
| **Сера (S)** | Максимум 0,01 |
---
### **Физические свойства**
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| **Плотность** | 8,12 г/см³ |
| **Температура плавления** | 1350 - 1400 °C |
| **Теплопроводность** | 11,8 Вт/м·К (при 20°C) |
| **Электрическое сопротивление** | 1,08 мкОм·м |
| **Модуль упругости** | 198 GPa |
| **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м°C (20-400°C) |
| **Удельная теплоёмкость** | 465 Дж/кг· К |
| **Магнитная реакция** | По сути, немагнитный |
---
### **Механические свойства**
**Состояние отжигаемого раствора:**
- **Прочность на растяжение:** 720 - 880 МПа
- **Предел текучести (смещение 0,2%):** 350 - 500 МПа
- **Удлинение:** 38 - 48%
- **Твёрдость:** 210 - 260 HB
**Состояние возраста:**
- **Прочность на растяжение:** 1070 - 1270 МПа
- **Предел текучести (смещение 0,2%):** 790 - 960 МПа
- **Удлинение:** 20 - 28%
- **Твёрдость:** 290 - 360 HB
---
### **Ключевые характеристики и преимущества**
1. **Повышенная устойчивость к коррозии**
- Превосходная устойчивость к сульфидному напряжению (SSC)
- Отличная устойчивость к коррозионному трещинину (SCC) к хлоридному напряжению
- Улучшенная производительность в условиях с высоким содержанием хлоридов и высокого уровня H₂S
- Хорошая устойчивость к появлению ямок и коррозии в щелях
2. **Соответствие NACE MR0175/ISO 15156-3**
- Полностью сертифицирован для применения в сфере кислых услуг
- Подходит для самых суровых сред, содержащих H₂S
- Соответствует строгим требованиям нефтегазовой отрасли
3. **Оптимизированные механические свойства**
- Улучшенное соотношение прочности к весу
- Повышенная ввязчивость и удароустойчивость
- Превосходные характеристики усталости в коррозийных условиях
- Отличная износостойкость и повреждение
4. **Передовые производственные характеристики**
- Улучшенная сварочная и изготовчивость
- Улучшенная производительность при нагреве
- Лучшая обрабатываемость в условиях термической обработки
- Снижение восприимчивости к производственным дефектам
---
### **Применение продуктов**
**Нефтегазовая промышленность:**
- Компоненты завершения скважины HPHT
- Оборудование для подводного производства
- Компоненты ёлки и головки скважины
- Скважинные трубы и обсадные колонны
- Отделка и корпус клапанов
**Заявки на услуги Sour Service:**
- Производственные трубки на сильных кислых полях
- Наземное оборудование в условиях с высоким уровнем H₂S
- Завершения коррозионно-устойчивых сплавов (CRA)
- Мандрелы и ангары для кислого обслуживания
**Специализированные приложения:**
- Компоненты для глубоководного производства
- Арктическое оборудование
- Системы впрыска химических веществ
- Оборудование для управления потоком при высоком давлении
---
### **Международные стандарты**
| Стандартный тип | Стандартное число | Описание |
|---------------|-----------------|-------------|
| **ЭЙС** | MR0175/ISO 15156-3 | Соблюдение требований Кислого Сервиса |
| **API** | 6A/17D/5CT | Стандарты оборудования для нефтяных месторождений |
| **ASTM** | B805 | Спецификация планок и заготовок |
| **ASME** | SB-805 | Кодовые случаи |
| **DNV** | OS-F101 | Системы подводных трубопроводов |
---
### **Резюме**
**INCOLOY® Alloy 945X** представляет собой следующее поколение сплавов никеля, железа и хрома, специально оптимизированных для самых сложных нефтегазовых применений. Благодаря улучшенному химическому составу и улучшенным механическим свойствам этот сплав обеспечивает исключительные характеристики в условиях сильного кислого обслуживания, при этом полностью соответствуя стандартам **NACE MR0175/ISO 15156-3**. Превосходное сочетание высокой прочности, отличной коррозионной устойчивости и продвинутой производительности сплава делает его идеальным выбором для критически важных компонентов в скважинах HPHT, глубоководных производственных системах и агрессивных сервисных применениях при кислых условиях. Комплексная сертификация по основным международным стандартам, включая NACE, API, ASTM и DNV, обеспечивает стабильное качество и надёжность, предоставляя инженерам первоклассное материальное решение для применений, где отказ невозможен, а максимальная производительность в коррозийных условиях необходима для эксплуатационной безопасности и экономической жизнеспособности.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 3356 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.