Maraging 250, труба Vascomax C250, UNS K92940, E FORU

Британские характеристики: BS S162, американские характеристики: AMS 6512 штанги, трубка, ковки Лист, полоса и пластина AMS 6520 ASTM A646 MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359

### **Технический лист: Труба Maraging 250 / Vascomax C250 (UNS K92940)** --- #### **1. Обзор продукта** **Труба Vascomax C250** (коммерчески обозначенная как **Труба 250 Марагин**, **UNS K92940**) — это бесшовный трубчатый продукт, изготовленный из сверхвысокопрочной маражной стали, предназначенный для применений, требующих исключительного соотношения прочности к весу в полых секциях. Этот продукт сочетает в себе превосходные механические свойства сплава Vascomax C250 с преимуществами трубчатой конструкции, обеспечивая оптимальные решения для сосудов под давлением, конструктивных компонентов и высокопроизводительных систем в аэрокосмической, оборонной и энергетической промышленности. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18:00 | 19:00 | Укрепление матрицы, жёсткость | | **Кобальт (Ко)** | 7.00 | 7.50 | Усиление твердого раствора | | **Молибден (Мо)** | 4.60 | 5.10 | Упрочнение от осадков | | **Титан (Ti)** | 0.40 | 0,50 | Первичный элемент упрочнения возраста | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.10 | Вторичный элемент упрочнения возраста | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние возраста)** - **Прочность на растяжение:** 1 793-1 862 МПа (260-270 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 724-1 793 МПа (250-260 кси) - **Удлинение:** 10-12% - **Уменьшение площади:** 45-55% - **Твёрдость:** 50-54 HRC - **Прочность разрушения (K_IC):** 75-95 МП√м - **Коэффициент разрывного давления:** Отличная работа при внутреннем давлении **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ (0,289 фунт/дюйм³) - **Модуль упругости:** 186 ГПа (27,0 × 10⁶ psi) - **Коэффициент Пуассона:** 0.30 - **Теплопроводность:** 20,0-22,0 Вт/м·К - **Коэффициент теплового расширения:** 10,6-11,1 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) - **Электрическое сопротивление:** 0,58-0,63 мкм·м --- #### **4. Технические характеристики продукции** **Размеры трубы:** - **Внешний диапазон диаметра:** 12-250 мм (0,5-10 дюймов) - **Толщина стенки:** 2-25 мм (0,08-1,0 дюйма) - **Длина:** 3 000-6 000 мм (10-20 футов) - **Допуск диаметра:** ±0,5% от номинального передозирования - **Допуск толщины стенки:** ±10% номинальной стенки - **Прямолинейность:** ≤ 1,0 мм/м - **Концентричность:** Поддерживается в строгих пределах **Доступные условия:** - **Отжжённый:** 30-34 HRC (для обработки/формовки) - **Раствор обработан:** Готов к окончательному выдержке - **Возраст: ** 50-54 HRC (полная сила) --- #### **5. Применение** **Аэрокосмическая и оборона:** - **Корпуса ракетных двигателей** и конструкции пусковых труб - **Компоненты гидравличных** систем самолётов - **Секции корпуса ракеты** и конструкционные трубы - **Вертолётные роторы** валы и приводные системы - **Компоненты боеприпасов** и сосуды под давлением **Энергетика и промышленность:** - **Газовые баллоны высокого давления** - **Гидравлические аккумуляторы** корпуса - **Технологическая промышленность** трубы высокого давления - **Нефтегазовые инструменты** скважинные инструменты - **Компоненты ядерного реактора** **Высокопроизводительные приложения:** - **Гоночные автомобили** каркассы безопасности и конструкционные трубы - **Оборудование для испытаний высокого давления** оборудование - **Морские приложения** требующие устойчивости к коррозии - **Специальные компоненты рамы автомобиля** - **Научные приборы** вакуумные камеры --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |---------------|----------------------|-------------------| | **AMS** | AMS 6512 | Стальные прутья, ковка и трубы | | **ASTM** | A538 | Стандартная спецификация для стали, закалывающей для осадков | | **ASTM** | A789 | Стандартная спецификация для бесшовных и сварных ферритных/аустенитовых труб из нержавеющей стали | | **UNS** | K92940 | Единая система нумерации | | **MIL** | MIL-S-46850 | Сталь, маражинг, класс 250 | --- #### **7. Процесс термической обработки** **Раствор отжига (рекомендуется перед формированием):** - **Температура:** 815-830°C (1 500-1 525°F) - **Время:** 1 час на 25 мм толщины стенки - **Атмосфера:** Требуется защитная атмосфера - **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры **Обработка старения (после окончательной обработки/формовки):** - **Температура:** 480-495°C (895-925°F) - **Время:** 3-5 часов в зависимости от толщины стенки - **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры **Особые меры для трубы:** - Одинаковое нагрев при термической обработке критически важно - Поддержка, необходимая для предотвращения проседаний во время обработки - Рекомендуемая защита внутренней поверхности - Испытания под давлением после окончательной термической обработки --- #### **8. Изготовление и сварка** **Механическая обработка и формовка:** - **Оптимальное состояние:** Машина в состоянии отжига раствора - **Инструменты:** Рекомендуемые карбидные инструменты - **Изгиб:** Минимальный радиус изгиба 3x в диаметре трубы - **Резьба:** Отличные результаты с правильным инструментом **Сварочные процедуры:** - **Сварка:** Хорошо с правильными техниками - **Процессы:** TIG-сварка предпочтительна для критически важных применений - **Filler Metal:** Рекомендуется совпадающий состав - **До/после термической обработки:** Раствор отжига после сварки, возраст после всех изготовлений --- #### **9. Контроль качества** **Стандартное тестирование:** - **Гидростатическое тестирование:** До требуемых уровней давления - **Ультразвуковое тестирование:** 100% проверка толщины стенок - **Измерительный осмотр:** OD, толщина стенки и прямолинейность - **Качество поверхности:** Внутренняя и внешняя осмотр поверхности **Дополнительные качественные функции:** - **Полная прослеживаемость:** От расплавления до готовой трубы - **Сертификация:** Сертификаты материалов EN 10204 3.1/3.2 - **Возможности NDT:** Ультразвуковой, проникающий краситель, радиографический - **Сертификация рейтинга давления:** При необходимости --- **Упаковка и обращение:** - Защитные торцевые колпачки для предотвращения повреждений - Индивидуальная упаковка или деревянная клетка - Чёткая идентификация и маркировка теплового номера - Специальная обработка для больших диаметров **Контактная информация:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Vascomax является зарегистрированной торговой маркой Carpenter Technology Corporation. Все механические свойства типичны для материала в полностью выдержанном состоянии. Оценки давления и характеристики характеристик должны быть проверены для конкретных применений. Обратитесь к нашей инженерной команде для получения рекомендаций по проектированию и изготовлению.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до палетированных жидких контейнеров объёмом 2602 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.