6042 алюминиевый сплав, алюминий 6042 сплав, E FORU

### **Введение в продукт: 6042 алюминиевый сплав** **6042 Алюминиевый сплав** — это специализированный термообрабатываемый сплав алюминия-магния-кремния (Al-Mg-Si), разработанный для применений, требующих превосходной прочности и отличной термической устойчивости. Этот сплав специально разработан для компонентов, работающих в условиях повышенной температуры, сохраняя хорошие механические свойства и коррозионную устойчивость. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6042 признан по следующим международным стандартам: - **AA (Ассоциация алюминия, США):** AA 6042 - **UNS (Унифицированная система нумерации):** UNS A96042 - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg1.0Si - **ASTM:** ASTM B221 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструзированных прутьев, стержней и профилей) --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах веса) указываются следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,80 - 1,3 | | **Магний (мг)** | 0,80 - 1,3 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,30 - 0,8 | | **Медь (Cu)** | 0,15 - 0,40 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Хром (Cr)** | 0.15 - 0.30 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | **Ключевой вывод:** Улучшенное соотношение магний-кремний в сочетании с добавлением циркония обеспечивает улучшенную термическую стабильность и удержание прочности при повышенных температурах. Контролируемое содержание меди оптимизирует прочность при сохранении достаточной коррозионной устойчивости. --- ### **3. Физические свойства** Типичные физические свойства алюминиевого сплава 6042 таковы: | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0,0979 фунт/ин³ | | **Диапазон плавления** | 590 - 645 °C | 1094 - 1193 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | 12,9 × 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 155 - 175 Вт/м·К | 895 - 1010 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Электрическая проводимость** | 42-46% IACS | 42-46% IACS | | **Модуль упругости** | 70.5 GPa | 10 220 ksi | | **Модуль сдвига** | 26,5 GPa | 3 840 ksi | --- ### **4. Механические свойства** Механические свойства демонстрируют отличную прочность и термическую устойчивость: **Темпер: T6** (Раствор термически обработан и искусственно выдержен) - **Прочность на растяжение:** 340 - 390 МПа (49 - 57 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 300 - 350 МПа (44 - 51 кси) - **Удлинение (% в 50 мм):** 10-14% - **Твёрдость (Бринелл):** 100 - 110 HB **Повышенная температура** (при 150°C/300°F): - **Прочность на растяжение:** ~85% прочности при комнатной температуре - **Удержание предела текучести:** ~80% от прочности при комнатной температуре - **Сопротивление ползучести:** Хорошая производительность до 200°C (390°F) **Темпер: T651** (Раствор термически обработанный, снятый со стрессом и искусственное выстарение) - **Прочность на растяжение:** 350 - 400 МПа (51 - 58 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 310 - 360 МПа (45 - 52 кси) - **Удлинение (% в 50 мм):** 9-12% --- ### **5. Применение продуктов** Алюминиевый сплав 6042 используется в сложных приложениях, требующих термической стабильности: - **Компоненты для высоких температур:** - Компоненты двигателя и силовой установки - Части выхлопной системы - Компоненты теплообменника - Системы термического управления - **Аэрокосмические приложения:** - Конструктивные компоненты самолёта - Компоненты моторного отсека - Аэрокосмическая фурнитура и кронштейны - Опоры системы тепловой защиты - **Автомобильные приложения:** - Компоненты турбонагнетателя - Системы крепления двигателя - Высокотемпературные скобы - Конструктивные части силовой агрегата - **Промышленное оборудование:** - Высокотемпературные детали оборудования - Компоненты оборудования для обработки - Тепловые приборы для обработки - Компоненты промышленных печей --- ### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Отличная термическая стабильность:** Превосходное удержание прочности при высоких температурах по сравнению с обычными сплавами серии 6000. - **Высокое соотношение прочности к весу:** Обеспечивает отличные механические свойства в сочетании с лёгкостью. - **Хорошая устойчивость к ползучести:** Сохраняет устойчивость размеров при устойчивой нагрузке при повышенных температурах. - **Повышенная коррозионная устойчивость:** Контролируемая химия обеспечивает достаточную коррозионную устойчивость для сложных условий. - **Хорошая усталостность:** Отличная устойчивость к циклической нагрузке как при комнатных, так и при повышенных температурах. - **Сварка:** Можно сваривать традиционными методами с соответствующими процедурами для высокотемпературных применений. - **Стабильная микроструктура:** Добавление циркония способствует мелкозернистой структуре и термической стабильности. --- ### **7. Характеристики обработки** **Параметры термической обработки:** - Термическая обработка раствором: 525-545°C (975-1015°F) - Закалка: контролируемое закалывание для оптимальных свойств - Искусственное старение: 165-185°C (330-365°F) в течение 6-10 часов при температуре T6 **Производительность обработки:** - **Оценка обработанности:** 65-75 (по сравнению с 2011-T3 с 100) - Требует достаточной мощности и охлаждения - Хорошая поверхностная отделка, достижимая при правильных параметрах - Умеренные характеристики износа инструмента **Характеристики формирования:** - Лучше всего формируется в состоянии отжига (O) - Умеренная формуемость в темпе T4 - Ограниченная формуемость в темперах T6/T651 - Пружинное откачивание, значимое при высокопрочных темперах --- ### **8. Особые свойства** **Тепловые характеристики:** - **Максимальная рабочая температура:** 200°C (390°F) непрерывно - **Кратковременное воздействие:** до 250°C (480°F) - **Термическая усталостность:** Отлично подходит для алюминиевых сплавов - **Устойчивость к окислению:** Хороша до рекомендуемых рабочих температур **Коррозионная эффективность:** - **Общая коррозия:** Хорошая устойчивость к воздействию атмосферы - **Коррозионные трещины при напряжении:** Достаточное сопротивление при правильной термической обработке - **Высокотемпературное окисление:** Хорошая устойчивость в пределах эксплуатационных лимитов --- ### **9. Сравнительные преимущества** **против обычной серии 6000:** - Превосходное удержание при высоких температурах - Лучшее сопротивление ползучести - Повышенная термическая устойчивость - Улучшенная микроструктурная устойчивость **против 6061 Alloy:** - На 15-20% выше прочность при повышенных температурах - Лучшая термическая стабильность - Превосходная производительность в высокотемпературных приложениях **против сплава 2618:** - Лучшая коррозионная устойчивость - Превосходная прочность при комнатной температуре - Более экономичный для многих приложений --- ### **10. Качество и сертификация** **Соответствие требованиям отрасли:** - Соответствует стандартам ASTM и ISO - Подходит для высокотемпературных применений - Соответствовать требованиям автомобилестроения и аэрокосмической отрасли - Полная прослеживаемость и сертификация **Требования к тестированию:** - Механические испытания при повышенной температуре - Тестирование ползучести и разрыва напряжения - Оценка термической устойчивости - Всесторонний контроль качества --- ### **Резюме** **6042 Алюминиевый сплав** представляет собой значительный прогресс в технологии высокотемпературных алюминиевых сплавов, специально разработанный для применений, требующих превосходной термической устойчивости и удержания прочности при высоких температурах. Его оптимизированный химический состав, особенно добавление циркония и улучшенное соотношение магний-кремний, обеспечивают исключительную производительность в сложных тепловых условиях. Сочетание высокой прочности, отличной термической устойчивости и высокой коррозионной устойчивости сплава делает его особенно ценным для компонентов автомобильных силовых агрегатов, аэрокосмических конструкций и промышленного оборудования, работающих при высоких температурах. Хотя 6042 требует более специализированной обработки, чем обычные алюминиевые сплавы, он предлагает убедительное решение для приложений, где необходимы преимущества алюминия в сочетании с улучшенной производительностью при высоких температурах, заполняя важный разрыв между традиционными алюминиевыми сплавами и более дорогими высокотемпературными материалами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1981 галлон. Специальный пакет доступен по запросу.