6151-O алюминиевый сплав, алюминиевый сплав 6151-O, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6151-O: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6151-O — это отжжённый сплав алюминиевого сплава 6151, термообработанного сплава алюминия-магния-кремния, известного своим **хорошим сочетанием прочности и коррозионной устойчивости**. В состоянии «O» (отжжение) сплав находится в своём **мякшем состоянии**, обеспечивая **максимальную пластичность и формуемость** при сохранении отличных коррозионных характеристик серии 6151. Эта темперовка специально разработана для применений, требующих **тяжёлых операций формовки** перед финальной термической обработкой материала для достижения высокопрочности. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | | Железо (Fe) | - | 1.0 | | Медь (Cu) | - | 0.35 | | Марганец (Миннесота) | - | 0.20 | | Магний (мг) | 0.45 | 0.8 | | Хром (Cr) | 0.15 | 0.35 | | Цинк (Zn) | - | 0.25 | | Титан (Ti) | - | 0.15 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 46-50% IACS | 46-50% IACS | | **Теплопроводность** | 175-190 Вт/м·К | 1015-1100 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68.9 GPa | 10 000 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства для 6151-O:** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на растяжение** | 125-165 МПа | 18-24 KSI | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 55-95 МПа | 8-14 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 20-26% | 20-26% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 35-45 HB | 35-45 HB | | **Сила на сдвиг** | 85-115 МПа | 12-17 KSI | | **Сила усталости** | 60-80 МПа | 9-12 KSI | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок * ASTM B211: Стандартная спецификация для алюминиевого и алюминиевого сплава, стержня и проволоки * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продуктов** **Приложения сложных формовок:** - Глубоко протянутые компоненты - Сложные штампованные детали - Спин-формированные компоненты - Тяжёлые структурные элементы **Ковка предформ:** - Ковка заготовок и предформ - Компоненты для капельной ковки - Замкнутые формы для ковки штампов - Приложения для переосмысления ковки **Автомобильные компоненты:** - Автомобильные конструктивные преформы - Компоненты шасси автомобиля до термообработки - Автомобильные кронштейны и фитинги - Предформы компонентов подвески **Промышленные приложения:** - Компоненты оборудования, требующие интенсивного формования - Предформы для тяжёлой техники - Сложные промышленные детали до термической обработки - Специализированные инструментальные компоненты --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Отличная формоспособность:** Максимальная пластичность для интенсивных формовочных операций * **Высокий потенциал прочности:** Можно термически обработать для достижения прочности на растяжение свыше 330 МПа (48 кси) * **Хорошая коррозионная устойчивость:** Сохраняет отличные коррозионные характеристики * **Превосходная работоспособность:** Идеально подходит для сложных производственных процессов, включая ковку * **Отличная сварка: ** Все распространённые методы сварки могут быть успешно применены * **Выдающаяся обрабатываемость:** Легко обрабатывается в отжженном состоянии * **Термическая обработка: ** Можно обработать в растворе и выдерживать до T6 для высокой прочности --- #### **7. Потенциал термической обработки** **После формирования последовательности термической обработки:** 1. **Термообработка раствором:** 525-535°C (977-995°F) 2. **Закалка:** Быстрое закалывание водой 3. **Искусственное старение:** 155-165°C (311-329°F) в течение 8-12 часов **Окончательные свойства T6 после термической обработки:** - Прочность на растяжение: 330-360 МПа (48-52 кси) - Предел текучести: 295-325 МПа (43-47 кси) - Удлинение: 12-16% --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики формирования:** - Отлично подходит для глубоких операций по вытягиванию - Подходит для сильного изгиба и формирования - Минимальные характеристики пружинного отката - Хорошо подходит для растяжения и вращения **Характеристики ковки:** - Отличная горячая работа - Подходит для различных процессов ковки - Хорошие характеристики заполнения штампов - Свойства устойчивого потока **Свойства обработки:** - Отличная обрабатываемость в состоянии отжига - Хорошая поверхностная отделка - Простое формирование и утилизация чипов - Подходит для высокой скоростной обработки **Методы объединения:** - Отличная сварка с использованием методов TIG и MIG - Хорошо подходит для применения сварки с сопротивлениями - Подходит для пайки и пайки - Механическое крепление, легко выполняемое --- #### **9. Контроль качества** **Тестирование и верификация:** - Механические испытания свойств - Анализ химического состава - Тестирование и верификация формованности - Инспекция качества поверхности - Проверки точности размерности **Сертификация и документация:** - Сертификаты испытаний на мельнице по международным стандартам - Документация по контролю процессов - Полные записи отслеживаемости - Сертификация соответствия качества --- **Техническое примечание:** Алюминий 6151-O служит основным начальным условием для производства сложных компонентов, требующих интенсивных операций формования, особенно ковки, прежде чем получить окончательные высокопрочные свойства с помощью термической обработки. Повышенное содержание хрома в сплаве обеспечивает повышенную коррозионную устойчивость к напряжениям в конечном термообработанном состоянии. Это делает 6151-O особенно ценным для приложений, где сначала необходимо формировать сложные формы, особенно с помощью ковочных процессов, а затем термической обработки для достижения высокого уровня прочности, необходимых для сложных конструкционных применений в автомобильной, аэрокосмической и тяжёлой промышленности. Сочетание исключительной формовочности в O-закалке и высокого потенциала прочности после термической обработки делает этот материал чрезвычайно универсальным для требовательных производственных процессов, особенно в кузне, где его характеристики горячей обработки особенно выгодны.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2047 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.