**Технический лист продукта: Главный сплав алюминия-празеодима (Al-Pr)**
**Версия:** 1.0 | **Дата:** 2025-04-02
---
### **1. Общий обзор**
Главный сплав алюминия-празеодима (Al-Pr Alloy) — это специализированный мастер-сплав, содержащий редкоземельные элементы, который использует празеодим для повышения высокотемпературных свойств, коррозионостойкости и электрических характеристик алюминиевых сплавов. Празеодим образует стабильные интерметаллические соединения и модифицирует микроструктурные особенности, обеспечивая уникальные преимущества в специализированных приложениях, включая электронику, высокотемпературные компоненты и современные материальные системы.
---
### **2. Международные стандарты**
Мастер-сплавы Al-Pr упоминаются в нескольких международных спецификациях:
- **ASTM:** ASTM B928 (изделия из алюминиевого сплава с высоким содержанием магния)
- **EN:** EN 1676 (Алюминиевые и алюминиевые сплавы — мастер-сплавы)
- **GB/T:** GB/T 27677 (Алюминиево-редкоземельные мастер-сплавы)
- **ISO:** ISO 209-1 (кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы)
- **Типичные сорта мастер-сплава: ** Al-5% Pr, Al-10% Pr, Al-15% Pr, Al-20% Pr
---
### **3. Химический состав (% веса)**
Типичные диапазоны состава для мастер-сплава Al-Pr:
| Элемент | Содержание (%) | Роль и замечания |
|------------------------|-------------------|------------------------------------------|
| Празеодим (Pr) | 2.0 – 20.0 | Первичный редкоземельный элемент |
| Другие элементы RE | ≤ 3.0 | Может включать Ce, La, Nd |
| Железо (Fe) | ≤ 0.15 | Контроль примесей |
| Кремний (Si) | ≤ 0.10 | Контроль примесей |
| Магний (мг) | 0 – 5.0 | Опциональное добавление для улучшенных свойств|
| Медь (Cu) | ≤ 0.05 | Контроль примесей |
| Другие примеси | ≤ всего 0,08 | — |
| Алюминий (Al) | Баланс | Базовый металл |
---
### **4. Физические свойства**
| Свойство | Ценность / Диапазон |
|---------------------------|-----------------------------------|
| Плотность | 2,9 – 3,8 г/см³ |
| Ареал плавления | 650 – 935°C (Pr тает при 935°C) |
| Интерметаллические фазы | Ал₄Пр, Ал₁₁Пр₃, Ал₃Пр, Ал₂Пр |
| Теплопроводность | 90 – 140 Вт/м·К |
| Электрическая проводимость | 30 – 45 % IACS |
| Vickers Hardness | 55 – 120 HV |
| Коэффициент теплового расширения | 21–24 × 10⁻⁶/К |
---
### **5. Ключевые характеристики и преимущества**
- **Стабильность при высоких температурах:** Сохраняет механические свойства до 400°C
- **Очищение зерен:** Эффективный контроль размера зерен через Al₄Pr нуклеацию
- **Коррозионная устойчивость:** Повышенная устойчивость к различным коррозийным средам
- **Поглощение водорода:** Снижает пористость газа в отливках
- **Модификация электрических свойств:** Изменяет электрические и тепловые характеристики
- **Устойчивость к окислению:** Улучшает устойчивость к окислению при высоких температурах
---
### **6. Применение продуктов**
- **Электронная упаковка:** Компоненты теплового управления, радиаторы
- **Аэрокосмические компоненты:** Высокотемпературные конструктивные детали
- **Автомобильная:** Компоненты двигателя, поршневые сплавы
- **Электрические применения:** Специализированные проводящие сплавы
- **Аддитивное производство:** Специальные порошки для 3D-печати
- **Оптические приложения:** Компоненты, требующие специфических оптических свойств
- **Исследования и разработки:** Экспериментальные сплавы для передовых применений
---
### **7. Доступные формы**
- **Мастер-сплав:** слитки, выемки, гранулы
- **Специальные формы:** Порошок для аддитивного производства, индивидуальные формы
- **Высококачественные сорта:** 99,95% для электронных приложений
- **Стандартные размеры:** слитки весом 2–8 кг
---
### **8. Технические рекомендации по использованию**
- **Скорость сложения:** 0,1–3,0% Pr к расплаву (обычно 0,3–1,0% для оптимального эффекта)
- **Температура плавления:** 750–820°C
- **Время ожидания:** 30–60 минут для полной реакции
- **Перемешивание:** Рекомендуется мягкое механическое перемешивание
- **Температура литья:** 700–760°C
- **Термическая обработка:** Обработка раствором при 500–570°C, выдержка при 300–400°C
---
### **9. Производительность при высоких температурах**
| Температура (°C) | Удержание предела текучести (%) | Удержание твёрдости (%) | Микроструктурная стабильность |
|------------------|-----------------------------|------------------------|---------------------------|
| **25** | 100 | 100 | Отлично |
| **200** | 85–90 | 88–92 | Очень хорошо |
| **300** | 75–80 | 78–83 | Хорошо |
| **400** | 65–70 | 68–73 | Умеренный |
---
### **10. Сравнение с другими редкоземельными элементами**
| Редкоземельные элементы | Производительность при высоких температурах | Коррозионная устойчивость | Стоимость | Доступность |
|------------|----------------------|---------------------|------|--------------|
| **Празеодим** | Очень хорошо | Отлично | Средний | Хорошо |
| **Скандий** | Отлично | Очень хорошо | Очень высокий | Лимитед |
| **Иттрий** | Отлично | Отлично | Средний | Хорошо |
| **Церий** | Хорошо | Хорошо | Low | Отлично |
---
### **11. Параметры контроля качества**
- Консистенция содержания празеодима (±0,2%)
- Однородное распределение интерметаллических фаз
- Низкое содержание газа (водород
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 2308 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.
