4015-H16 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 4015-H16, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 4015-H16** **Обзор** Алюминиевый сплав 4015-H16 представляет собой упрочненный деформацией алюминиево-кремниевый сплав в состоянии отпуска H16, представляющий собой твердое состояние на три четверти, достигаемое за счет контролируемой холодной обработки. Этот отпуск обеспечивает значительно более высокую прочность по сравнению с более мягкими темпераментами, сохраняя при этом ограниченную формуемость. Условия H16 идеально подходят для применений, требующих хорошей структурной целостности и жесткости с минимальными потерями веса. --- ### **1. Химический состав (% от типичной массы)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,6 - 1,2 | | **Железо (Fe)** | 0,4 - 0,8 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | | **Марганец (Mn)** | 0,05 - 0,20 | | **Магний (мг)** | ≤ 0.10 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.05 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (Всего)** | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 640 - 655 °C | | **Электропроводность** | 45-50% МАКО | | **Теплопроводность** | 160-180 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,3 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 70 ГПа | | **Удельная теплоемкость** | 0,90 Дж/г·°C | --- ### **3. Механические свойства (состояние отпуска H16)** | Собственность | Диапазон значений | |----------|-------------| | **Прочность на разрыв** | 160-190 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 140-170 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 4-8% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 45-55 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 105-125 МПа | | **Усталостная прочность** | 80-95 МПа | | **Радиус изгиба (90°)** | 1,5-2,5 т | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 4015-Н16 | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-4015-H16 | | **ИСО** | AlSi1 H16 (ISO 209) | | **UNS** | А94015 | | **ASTM** | В209 | | **ГБ/Т** | 4015 Н16 | --- ### **5. Применение продукта** **Конструкционные компоненты:** - Конструкционные кронштейны и опоры - Подкрепляющие элементы - Компоненты шасси - Элементы каркаса - Несущие панели **Электрическое применение:** - Высокопрочные шинопроводы - Компоненты корпуса электрооборудования - Конструкционные детали распределительных устройств - Крышки трансформаторов - Корпуса для распределения питания **Транспортная отрасль:** - Конструкционные панели транспортных средств - Компоненты кузова грузовика - Боковые панели прицепа - Панели интерьера железнодорожного транспорта - Морские конструкционные детали **Промышленное оборудование:** - Защитные панели машины - Корпуса оборудования - Опорные рамы - Накладки - Компоненты платформы --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Высокая прочность**: Примерно 75% холодной обработки из отпуска O - **Хорошая жесткость**: Отличная устойчивость к изгибу и деформации - **Повышенная усталостная прочность**: подходит для применения при динамическом нагружении - **Хорошая твердость поверхности**: Лучшая стойкость к истиранию и износу - **Поддерживаемые электрические свойства**: Достаточная проводимость конструкционных электрических деталей - **Стабильность размеров**: Отличная плоскостность и сохранение формы - **Весовая эффективность**: Высокое соотношение прочности к весу --- ### **7. Особенности закалки H16** **Механические характеристики:** - Твердое состояние на три четверти с высокой прочностью - Ограниченная, но достаточная формуемость для простых изгибов - Хорошие пружинные характеристики - Повышенная устойчивость к постоянному схватыванию - Стабильные механические свойства по всему материалу **Производственные преимущества:** - Предсказуемые характеристики пружинения - Хорошая обрабатываемость с помощью подходящих инструментов - Превосходное качество вырубки и резки - Минимальные искажения при обработке - Подходит для сварки с правильными процедурами --- ### **8. Руководство по обработке** - **Формование**: Ограничено простыми изгибами с минимальным радиусом 1,5 т - **Отжиг**: Требует нагрева до 345°C для снятия напряжения, если требуется дополнительное формование - **Соединение**: Хорошая свариваемость методами TIG и MIG с правильной техникой - **Механическая обработка**: Используйте острые инструменты с положительным наклоном и достаточным охлаждением - **Отделка**: Отлично подходит для анодирования и покраски при правильной подготовке поверхности - **Управляемость**: Хорошая устойчивость к вмятинам и механическим повреждениям ** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Закалка H16 обладает высокой прочностью при ограниченной формуемости, что делает ее пригодной для конструкционных применений, требующих жесткости и прочности. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, формы продукта и толщины. Для критически важных областей применения обратитесь к техническим паспортам поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Материал может быть отожжен до более мягких температур, если требуется дополнительная формуемость.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1738 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.