6151-T6 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6151-T6, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6151-T6: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6151-Т6 представляет собой высокопрочный алюминиево-магниево-кремниевый сплав, поставляемый в растворе термообработанного и искусственно состаренного состояния. Этот отпуск представляет собой **пиковое условие прочности** для системы сплавов 6151, предлагая **исключительные механические свойства** в сочетании с **отличной коррозионной стойкостью под напряжением**. Обработка T6 обеспечивает **максимальную практическую прочность** для этого сплава, что делает его особенно подходящим для применения с высокими нагрузками в аэрокосмической, автомобильной и конструкционной промышленности, где критически важны как прочность, так и коррозионная стойкость. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | | Железо (Fe) | - | 1.0 | | Медь (Cu) | - | 0.35 | | Марганец (Mn) | - | 0.20 | | Магний (Mg) | 0.45 | 0.8 | | Хром (Cr) | 0.15 | 0.35 | | Цинк (Zn) | - | 0.25 | | Титан (Ti) | - | 0.15 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электропроводность** | 42-46% МАКО | 42-46% МАКО | | **Теплопроводность** | 160-175 Вт/м·К | 930-1015 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства для 6151-T6:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 330-360 МПа | 48-52 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 295-325 МПа | 43-47 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 12-16% | 12-16% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 95-105 НВ | 95-105 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 205-225 МПа | 30-33 ksi | | **Усталостная прочность** | 125-145 МПа | 18-21 ksi | | **Предел текучести при сжатии** | 295-325 МПа | 43-47 ksi | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B211: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B247: Стандартные технические условия для штамповок из алюминия и алюминиевых сплавов, ручных поковок и поковок для катаных колец * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий * EN 586-2: Поковки - Механические свойства *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Конструкционные поковки для самолетов - Фитинги для крепления крыльев - Компоненты шасси - Запчасти для систем ПРО и ПВО **Автомобильная промышленность:** - Высоконагруженные компоненты подвески - Поковки рулевого управления - Кронштейны крепления двигателя - Элементы конструкции шасси **Промышленное оборудование:** - Корпуса клапанов высокого давления - Компоненты насоса - Машиностроение конструкционных поковок - Компоненты тяжелого оборудования **Специальные приложения:** - Опоры для ядерных компонентов - Оборудование для химической обработки - Морская техника - Высоконадежные конструкционные элементы --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Высокое соотношение прочности и веса: ** Отличные механические свойства при облегченных характеристиках * ** Превосходная коррозионная стойкость под напряжением: ** Отличные характеристики в коррозионных средах под напряжением * ** Хорошие усталостные характеристики: ** Надежная работа в условиях циклического нагружения * ** Превосходные характеристики ковки: ** Превосходная возможность горячей обработки и заполняемость штампа * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть сварен с использованием надлежащих процедур и методов * ** Достаточная обрабатываемость: ** Может быть обработан с точными допусками с помощью соответствующих технологий * ** Отличная термическая стабильность: ** Сохраняет свойства при умеренных температурах --- #### **7. Процесс термической обработки** ** Термическая обработка раствором:** - Температура: 525-535°C (977-995°F) - Время: 30-60 минут в зависимости от толщины - Закалка: Быстрая закалка водой **Процесс искусственного старения:** - Температура: 155-165°C (311-329°F) - Время: 8-12 часов - Охлаждение: охлаждение воздухом до комнатной температуры --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики обработки:** - Хорошая обрабатываемость с помощью твердосплавной оснастки - Требует соответствующих параметров резки - Достижимая хорошая чистота поверхности - Подходит для прецизионной обработки ** Формовочные ограничения:** - Ограниченная формуемость в состоянии T6 - Подходит только для незначительных операций по выпрямлению - Специализированное оборудование, необходимое для любой формовки - Высокие характеристики пружинения **Способы соединения:** - Возможность сварки методами TIG и MIG - Требует квалифицированных сварочных процедур - Рекомендуется послесварочная термообработка для критически важных областей применения - Предпочтительно механическое крепление ** Совместимость с обработкой поверхности: ** - Подходит для анодирования - Подходит для покрытий химической конверсии - Может быть окрашен или покрыт порошковой краской - Сохраняет коррозионную стойкость при правильной обработке --- #### **9. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Комплексные испытания механических свойств - Анализ химического состава - Испытания на коррозию под напряжением - Микроструктурное исследование - Неразрушающий контроль для критически важных областей применения **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами - Документация по управлению технологическим процессом - Полная прослеживаемость записей - Возможна независимая инспекция --- **Техническое примечание:** Алюминий 6151-T6 представляет собой один из самых высокопрочных вариантов алюминиевых сплавов серии 6xxx с повышенной коррозионной стойкостью под напряжением. Сочетание хрома и магния в химическом составе обеспечивает повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с другими высокопрочными алюминиевыми сплавами. Это делает 6151-T6 особенно ценным для применения в аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслях, где компоненты подвергаются как высоким механическим нагрузкам, так и агрессивным средам. Несмотря на то, что сплав обладает ограниченной формуемостью в условиях T6, его превосходные прочностные характеристики и отличная коррозионная стойкость делают его идеальным выбором для критически важных конструкционных компонентов, где надежность и долгосрочная работа имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2049 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.