7090 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 7090, E FORU

### **7090 Алюминиевый сплав: сверхвысокопрочный алюминиевый сплав** ** Алюминиевый сплав 7090** представляет собой сверхвысокопрочный сплав алюминия, цинка, магния и меди, разработанный путем обработки порошковой металлургией. Этот усовершенствованный сплав представляет собой значительный прорыв в технологии алюминиевых сплавов, предлагая исключительный уровень прочности, который превосходит обычные деформируемые алюминиевые сплавы, сохраняя при этом хорошую ударную вязкость и усталостную прочность. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Цинк (Zn)** | 7,3 - 8,7 | Первичный упрочняющий элемент | | **Магний (мг)** | 2.0 - 3.0 | Повышает прочность за счет дисперсионного закаливания | | **Медь (Cu)** | 0,6 - 1,2 | Повышает прочность и коррозионную стойкость | | **Кобальт (Co)** | 0,2 - 0,6 | Образует мелкие дисперсоиды для контроля структуры зерна | | **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | Дополнительный контроль структуры зерна | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.15 | Элемент примеси | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.12 | Элемент примеси | | **Другие элементы** | ≤ по 0,05; ≤ 0.15 Всего | - | | **Алюминий (Al)** | Баланс | Основной металл | --- #### **2. Производственный процесс** **Маршрут порошковой металлургии:** - Газовое распыление с получением мелкодисперсного порошка из легированных сплавов - Дегазация для удаления влаги и загрязнений - Горячее изостатическое прессование (HIP) или экструзия для консолидации - Термомеханическая обработка - Термическая обработка и старение на растворе **Ключевые преимущества процесса PM:** - Тонкая, однородная микроструктура - Снижение сегрегации - Улучшенные механические свойства - Возможность включения новых легирующих элементов --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,82 г/см³ (0,102 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 475°C - 635°C (887°F - 1175°F) | | **Электропроводность** | 35-40% МАКО | | **Теплопроводность** | 115-135 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72 ГПа (10,4 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- #### **4. Механические свойства (типичные для отпуска типа T7)** | Собственность | Типичное значение | | :--- | :--- | | **Предел прочности на разрыв** | 620 - 690 МПа (90 - 100 ksi) | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 580 - 650 МПа (84 - 94 ksi) | | **Удлинение** | 6-10% | | **Предел текучести при сжатии** | 570 - 640 МПа (83 - 93 ksi) | | **Прочность на сдвиг** | 350 - 390 МПа (51 - 57 ksi) | | **Усталостная прочность** | 190 - 220 МПа (28 - 32 ksi) | | **Вязкость разрушения** | 22-28 МПа·√м | --- #### **5. Применение продукта** ** Алюминиевый сплав 7090 ** используется в самых сложных условиях: * **Аэрокосмические компоненты:** * Компоненты шасси самолета * Ракеты и ракетные конструкции * Компоненты космических аппаратов * Конструкционные детали военных самолетов * ** Оборонные приложения:** * Компоненты брони * Запчасти для военной техники * Структуры защитных систем * **Высокопроизводительные приложения:** * Компоненты для гоночных автомобилей * Высоконапряженные элементы конструкций * Запчасти для специализированной техники * ** Спортивное оборудование:** * Высокопроизводительные компоненты для велосипедов * * Спортивное оборудование для соревнований --- #### **6. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | Технические характеристики | | :--- | :--- | :--- | | **Алюминиевая ассоциация** | 7090 | Бирюзовые листы AA | | **ASTM International** | 7090 | ASTM B595 (Алюминиевые сплавы PM) | | **Аэрокосмическая промышленность (AMS)** | - | В разработке | | **Военные стандарты** | Разное | Технические характеристики материалов | --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Уровни сверхвысокой прочности** - **Отличное соотношение прочности и веса** - **Хорошая усталостная прочность** - **Тонкая, однородная микроструктура** - **Повышенная термическая стабильность** - **Хорошая коррозионная стойкость** для уровня прочности **Ограничения:** - **Более высокая стоимость** из-за обработки PM - **Ограниченное количество форм** и размеров - **Сложный производственный процесс** - **Ограниченный опыт работы в отрасли** по сравнению с обычными сплавами - **Сложные операции обработки** --- #### **8. Соображения по производству** * **Механическая обработка:** Требует специализированных инструментов и технологий * ** Формовка: ** Ограниченная формуемость в термически обработанном состоянии * **Соединение:** Требуются специализированные методы сварки и соединения * ** Термическая обработка: ** Критический контроль временных и температурных параметров * ** Контроль качества: ** Требуется обширный неразрушающий контроль --- #### **9. Особенности** **Алюминиевый сплав 7090** представляет собой передовые технологии материалов: * **Уровень прочности: ** Среди самых прочных алюминиевых сплавов *Микроструктура:** Мелкозернистая, однородная структура, полученная в результате обработки PM * ** Конструкция сплава: ** Оптимизированный состав благодаря порошковой металлургии * ** Производительность: ** Отличное сочетание прочности и устойчивости к повреждениям ** Сравнение с обычными сплавами:** - Прочность на 15-20% выше, чем у 7075-T6 - Лучшие усталостные характеристики - Улучшенная термическая стабильность - Более стабильные свойства --- #### **10. Будущие разработки** * ** Оптимизация процессов: ** Повышение эффективности производства **Снижение затрат:** Разработка более экономичных методов производства * ** Расширение приложения:** Определение новых областей применения *Стандартизация:** Установление общеотраслевых спецификаций Алюминиевый сплав 7090** представляет собой передний край развития алюминиевых сплавов, раздвигая границы возможного с материалами на основе алюминия. Несмотря на то, что в настоящее время этот сплав ограничен в специализированных применениях из-за стоимости и сложности производства, он демонстрирует потенциал для значительного улучшения характеристик благодаря передовым методам обработки и инновационной конструкции сплава.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2175 галлонов для жидкости на поддонах.