Алюминиевый сплав 8015, Алюминиевый сплав 8015, E FORU

### **Технический паспорт алюминиевого сплава 8015** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8015** - это специализированный деформируемый алюминиевый сплав серии 8000, характеризующийся высоким содержанием железа и отличными свойствами глубокой вытяжки. Этот нетермообрабатываемый сплав специально разработан для применений, требующих превосходной формуемости, хорошей обработки поверхности и стабильных механических свойств, что делает его идеальным для упаковки и контейнеров. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97.0% | | Железо (Fe) | 1,0 - 1,5% | 1,2% | | Кремний (Si) | 0,10 - 0,30% | 0.20% | | Медь (Cu) | ≤ 0.05% | 0.03% | | Марганец (Mn) | 0,20 - 0,50% | 0.35% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.08% | 0.05% | | Магний (Mg) | ≤ 0.05% | 0.03% | | Титан (Ti) | ≤ 0.06% | 0.03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.03% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.10% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Высокое содержание железа для повышения прочности и жесткости - Контролируемый марганец для упрочнения твердым раствором - Сверхнизкое содержание меди и магния для превосходной коррозионной стойкости - Оптимизирован для операций глубокой вытяжки и формовки - Сбалансированный состав для стабильной производительности --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,74 г/см³ | 0.0989 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 640-655°C | 1184-1211° F | | Теплопроводность | 160-170 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 45-50% МАКО | - | | Модуль упругости | 70 ГПа | 10,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,4 × 10⁻⁶/°C | 13,0 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 34-38 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства при различных температурах:** | Собственность | О Темперамент | H12 Темперамент | H14 Темперамент | H16 Темперамент | H18 Темперамент | |----------|----------|-------------|-------------|-------------|------------| | **Прочность на разрыв (МПа)** | 110-135 | 140-160 | 160-180 | 180-200 | 200-220 | | **Предел текучести (МПа)** | 45-65 | 115-135 | 135-155 | 155-175 | 175-195 | | **Удлинение (%)** | 22-30 | 10-14 | 7-10 | 4-7 | 2-4 | | **Твердость (HB)** | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 75-85 | | **Прочность на сдвиг (МПа)** | 70-85 | 95-110 | 110-125 | 125-140 | 140-155 | | **Усталостная прочность (МПа)** | 55-65 | 75-85 | 90-100 | 100-110 | 110-120 | | **Величина выпуклости по Эриксену (мм)** | 8,5-10,0 | 7,0-8,5 | 6,0-7,5 | 5,0-6,5 | 4,0-5,5 | --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и форма деформируемых изделий - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и формы изделий - **GB/T 3190**: Химический состав деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов (Китай) **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B479**: Стандартная спецификация на отожженную алюминиевую фольгу для применения с гибкими барьерами **Региональные стандарты:** - **JIS H4000**: Листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов (Япония) - **DIN 1725-1**: Деформируемые алюминиевые сплавы (Германия) --- #### **6. Применение продукта** **Упаковочная промышленность:** - Контейнеры для еды и напитков - Фармацевтическая упаковка - Аэрозольные баллончики - Завинчивающиеся крышки и крышки - Гибкие упаковочные материалы **Производство контейнеров:** - Глубоководные контейнеры - Контейнеры под давлением - Специальные банки - Декоративные жестянки - Промышленные контейнеры **Электрическое применение:** - Корпуса конденсаторов - Корпуса аккумуляторных батарей - Электрические шкафы - Компоненты трансформатора - Детали электрических разъемов **Автомобильные компоненты:** - Компоненты топливной системы - Корпуса датчиков - Мелкие механические детали - Компоненты отделки - Детали электрических систем --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Отличная производительность глубокой вытяжки** - **Хорошее соотношение прочности и веса** - **Превосходное качество поверхности** - **Хорошая коррозионная стойкость** - **Стабильные механические свойства** - **Отличная формуемость** в отожженном состоянии - **Хорошая тепло- и электропроводность** **Ограничения:** - Не поддается термической обработке (прочность только при холодной обработке) - Умеренная коррозионная стойкость в суровых условиях - Ограниченная возможность работы при высоких температурах - Специализированная прикладная направленность --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Выдающиеся возможности глубокой вытяжки** - **Хорошая изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 1т (в отпуске H14) - **Отличные характеристики профилирования** - **Легкая штамповка и штамповка** - **Хорошая производительность спиннинга** **Обработки:** - Хороший рейтинг обрабатываемости: 55% (относительно 2011-T3=100%) - Производит относительно короткую стружку - Рекомендуемая скорость резания: 120-240 м/мин - Достижимая хорошая чистота поверхности - Стандартные требования к оснастке **Способы соединения:** - **Хорошая свариваемость** - подходят традиционные методы - **Отличные характеристики пайки** - **Хорошая производительность пайки** - **Клеевое склеивание** - хорошо при правильной подготовке - **Механическое крепление** - надежная работа --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Очень хороший - **Устойчивость к точечной коррозии**: Хорош в большинстве сред - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Не подвержен - **Гальваническая коррозия**: Требует надлежащей изоляции с разнородными металлами - **Устойчивость к пищевым продуктам и химическим веществам**: Подходит для большинства областей применения **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковая покраска - Анодирование (дает хорошие результаты) - Лаковые покрытия для упаковки --- #### **10. Термическая обработка и отпуск** **Доступные темпераменты:** - **O (отожженный)**: Полностью мягкое состояние для максимальной формуемости - **H12, H14, H16, H18**: Закаленные темпераменты - **H22, H24, H26**: Упрочненный деформацией и частично отожженный - **H32, H34, H36**: Упрочненный и стабилизированный **Процесс отжига:** - Полный отжиг: 345 ° C (650 ° F) в течение 2-3 часов - Промежуточный отжиг: 315°C (600°F) в течение 1-2 часов - Снятие стресса: 230-260 ° C (450-500 ° F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Испытание глубокой вытяжкой (испытание Эриксена) - Контроль качества поверхности - Испытания на коррозионную стойкость - Испытание на формуемость **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Сертификаты соответствия требованиям к контакту с пищевыми продуктами (если применимо) - Индивидуальные требования к качеству --- #### **12. Сравнение с аналогичными сплавами** | Собственность | 8015-О | 8011-О | 3003-О | |----------|---------|---------|---------| | Прочность на разрыв (МПа) | 110-135 | 95-120 | 95-125 | | Предел текучести (МПа) | 45-65 | 35-55 | 35-55 | | Относительное удлинение (%) | 22-30 | 25-35 | 25-35 | | Глубокая вытяжка | Превосходно | Превосходно | Хорошо | | Типичные области применения | Контейнеры | Упаковка | Общего назначения | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8015 представляет собой специализированное решение для материалов, особенно подходящее для производства контейнеров и упаковки, где важны превосходные характеристики глубокой вытяжки и стабильные механические свойства. Высокое содержание железа обеспечивает повышенную прочность при сохранении хорошей формуемости, что делает его идеальным для производства контейнеров глубокой вытяжки, крышек и различных упаковочных компонентов. Надежные эксплуатационные характеристики сплава в производственных процессах в сочетании с хорошим качеством поверхности и достаточной коррозионной стойкостью сделали его ценным материалом для упаковочной промышленности. Несмотря на то, что он может не обладать самой высокой прочностью или коррозионной стойкостью среди алюминиевых сплавов, его целевой профиль свойств и стабильная производительность делают его оптимальным выбором для применений, где основными факторами являются глубокая вытяжимость и эффективность производства.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2231 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.