Сплав 105,Нимоник 105 бар (Круглый стержень, Плоский стержень),,E FORU

Британские спецификации: BS HR3, Американские спецификации: Немецкие спецификации: WS 2.4634, AFNOR NCKD 20ATv

### **Паспорт товара: Сплав 105 / Нимоник 105 бар (круглый стержень, плоский стержень)** **Обзор** **Сплав 105** (коммерчески известный как **Nimonic 105**) — это дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для работы при высоких температурах. В форме **круглого стержня и плоского стержня**, этот материал обеспечивает исключительную **прочность на ползучесть, отличную стойкость к окислению и выдающуюся структурную целостность** при температурах до 950°C (1740°F). Прутки Nimonic 105 особенно подходят для механической обработки и изготовления критически важных деталей, где стабильность размеров и механическая надежность в экстремальных температурных условиях и нагрузках имеют первостепенное значение. Форма стержня обеспечивает превосходную обрабатываемость в условиях, обработанных раствором, развивая при этом превосходную прочность за счет последующей обработки старением. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | формирователь аустенитной матрицы; Обеспечивает коррозионную стойкость и ударную вязкость | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 15,7 | Обеспечивает стойкость к окислению и горячей коррозии | | **Кобальт (Co)** | 18,0 - 22,0 | Упрочнитель твердого раствора; Повышенная термостойкость | | **Молибден (Mo)** | 4,5 - 5,5 | Обеспечивает твердое упрочнение раствора и сопротивление ползучести | | **Алюминий (Al)** | 4,5 - 4,9 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃Al) | | **Титан (Ti)** | 0,9 - 1,5 | Вторичный осадительный отвердитель; способствует становлению γ | | **Углерод (C)** | 0,12 - 0,20 | Формовочные карбиды для обеспечения граничной прочности зерна | | **Бор (Б)** | 0,005 - 0,015 | Укрепляет границы зерен и увеличивает срок службы при ползучести | | **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | Улучшает свойства разрыва при ползучести | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | Контроль содержания серы | | **Кремний (Si)** | 0.60 макс. | Повышает стойкость к окислению | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | Остаточный элемент | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,06 г/см³ (0,291 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1360°C (2425 - 2480°F) | | **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· K (0,109 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C | | **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (79,7 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 12,8 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | | 16,2 × 10⁻⁶/°C (20–800°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м @ 20°C | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 20°C | | | 159 ГПа (23,1 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 800°C | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные свойства при комнатной температуре (термически обработанные)** * **Прочность на разрыв: ** 1000-1200 МПа (145-174 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 700-850 МПа (102-123 фунтов на квадратный дюйм) * ** Удлинение: ** 10-20% ** Уменьшение площади:** 15-25% **Повышенные температурные характеристики** * **Прочность на разрыв под напряжением (1000 часов):** * **850°C (1560°F):** ~120 МПа (~17.4 ksi) * **950°C (1740°F):** ~50 МПа (~7,3 ksi) --- #### **4. Формы и характеристики продукта** **Круглый бар:** * ** Диапазон диаметров: ** от 5 мм до 300 мм (от 0,2 до 12 дюймов) * ** Применение: ** Вращающиеся компоненты, валы, крепежные детали, механически обработанные детали *Преимущества:** Однородные механические свойства, отличная обрабатываемость **Плоский бар:** * ** Диапазон размеров: ** толщина от 3 мм до 150 мм, ширина от 10 мм до 300 мм * ** Применение: ** Конструкционные опоры, кронштейны, износостойкие пластины, производственные компоненты * **Преимущества: ** Хорошая стабильность размеров, простота в обработке и изготовлении --- #### **5. Ключевые характеристики** * ** Отличная обрабатываемость: ** Может легко обрабатываться в состоянии отжига на твердый раствор * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Сохраняет механическую целостность при длительных нагрузках при высоких температурах * ** Превосходная стойкость к окислению: ** Подходит для непрерывной работы в окислительных средах до 950 °C * ** Контролируемая структура зерна: ** Оптимизированная микроструктура для повышения усталостных характеристик * ** Упрочняется при осаждении: ** Достигает максимальной прочности за счет термической обработки старением * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть сварен с использованием соответствующих процедур --- #### **6. Применение продукта** Nimonic 105 bar в основном используется для механической обработки и изготовления критически важных деталей в условиях высоких температур: * ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:** * **Лопатки и лопатки турбины** (Круглый стержень) * **Диски ротора и проставки** (Круглый стержень) * **Валы и компоненты шпинделя** (Круглый стержень) * **Структурные опоры и кронштейны** (Плоский стержень) * **Крепеж и болты** (Круглый стержень) ***Электроэнергии:** * **Компоненты газовой турбины** * **Высокотемпературные штоки клапанов** * **Роторы в сборе** * **Опоры камеры сгорания** * **Промышленная обработка:** * **Приспособления для термообработки** * **Высокотемпературная оснастка** * **Экструзионные шнеки и цилиндры** * **Компоненты печи** --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | | :--- | :--- | :--- | | **Единая система нумерации** | **UNS N07105** | Все формы продукции | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **АМС 5800** | Прутки, поковки и кольца (термически обработанные на твердом растворе, упрочняемые на условиях дисперсионной прочности) | | **Британский стандарт** | **BS HR 6** | Технические характеристики слитка | | **Европейский** | **EN 10302** | Сплавы никеля и кобальта | | **Werkstoff Nr.** | **2.4634** | Номер материала | | **ASTM** | **ASTM B637** | Стандартные технические условия на прутки, поковки и поковочные материалы из никелевого сплава с дисперсионной закалкой для работы при высоких температурах | | **ИСО** | **ИСО 9723** | Прутки из никелевого сплава для аэрокосмической промышленности | --- **Сводка** ** Сплав 105 бар (Nimonic 105, UNS N07105)** как в круглой, так и в плоской формах обеспечивает оптимальное сочетание обрабатываемости и высокотемпературных характеристик для критически важных вращающихся, структурных и сборных компонентов. Его исключительная прочность на ползучесть и стойкость к окислению при температурах до 950 °C делают его особенно подходящим для компонентов газотурбинных двигателей и других приложений с высокими нагрузками в экстремальных температурных условиях. Соответствие международным стандартам, включая AMS 5800, ASTM B637 и BS HR 6, обеспечивает стабильное качество и надежность для аэрокосмической, энергетической и промышленной отраслей.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2133 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.