Сплав 263, Нимоник 263 Полоса, UNS N07263, E FORU

Британские спецификации:BS HR10 БС HR206 BS HR404, Американские спецификации: AMS 5872 Листовая полоса и пластина AMS 5886 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4650

### Технические данные: Полоса из сплава 263 / Nimonic 263 (UNS N07263) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 263** (коммерчески известный как **Nimonic 263** и стандартизированный как **UNS N07263**) представляет собой никель-кобальт-хромовый суперсплав, упрочненный методом дисперсионной закалки с добавлением титана и алюминия. В форме **полосы** этот материал точно спроектирован для применений, требующих исключительных высокотемпературных характеристик, отличной формуемости и постоянной точности размеров. Полосовой продукт особенно подходит для изготовления сложных компонентов с помощью процессов штамповки, формовки и глубокой вытяжки, которые должны сохранять целостность при температурах до **950°C (1742°F)**. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 19,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 19,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 5.6–6.1 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 1.9–2.4 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 0,3–0,6 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Углерод (C)** | 0,04–0,08 | Укрепление границ зерна | | **Железо (Fe)** | ≤ 0,7 | Остаточный элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.4 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.6 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Бор (Б)** | ≤ 0,005 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1330–1360 °C (2426–2480 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,4 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,2 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 431 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 218 ГПа (31,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,26 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (зависят от темперамента)** **Отожженное состояние (мягкий темперамент):** - **Диапазон толщины**: от 0,05 мм до 1,0 мм (от 0,002 до 0,040 дюйма) - **Прочность на разрыв**: 850–1050 МПа (123–152 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 450–650 МПа (65–94 ksi) - **Удлинение**: 35–50% - **Твердость**: 220–280 HV - **r-значение**: 0,95–1,15 **Вспыльчивый:** - **Прочность на разрыв**: 1100–1300 МПа (160–189 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 950–1150 МПа (138–167 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 15–25% - **Твердость**: 320–380 HV **Весенний темперамент:** - **Прочность на разрыв**: 1300–1500 МПа (189–218 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 1150–1350 МПа (167–196 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 8–15% - **Твердость**: 380–440 HV --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Прецизионный контроль толщины**: поддерживает жесткие допуски для крупносерийного производства - **Исключительное качество поверхности**: Стабильная обработка поверхности с минимальными дефектами - **Превосходная формуемость**: Отлично подходит для высокоскоростной штамповки и глубокой вытяжки - **Отличная термостойкость**: Сохраняет механические свойства при термоциклировании - **Превосходная термическая усталостная прочность**: подходит для циклических температур - **Хорошая свариваемость**: может быть сварен без термообработки после сварки - **Упрочняемый при старении**: может подвергаться дисперсионной закалке для достижения определенных механических свойств - **Стабильные механические свойства**: Однородные характеристики по длине и ширине рулона --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Уплотнительные прокладки и прокладки турбинных двигателей - Прокладки и уплотнения камеры сгорания - Компоненты теплозащитного экрана - Крепления и кронштейны для контрольно-измерительных приборов - Компоненты электрических разъемов ** Электроника и электрика: ** - Высокотемпературные электрические контакты - Компоненты пружин для работы при повышенных температурах - Оболочки и корпуса разъемов - Приспособления для обработки полупроводников - Монтажные прокладки силовых полупроводников **Промышленная обработка:** - Компоненты конвейерной ленты печи - Детали приспособлений для термообработки - Оснастка и приспособления для термической обработки - Высокотемпературные пружинные узлы - Кожухи для защиты датчиков **Автомобильный:** - Теплозащитные экраны турбокомпрессора - Прокладки выхлопной системы - Крепления для высокотемпературных датчиков - Компоненты управления двигателем --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание | |----------------------|---------------------|-------------| | **ASTM International** | ASTM B435 | Плиты, листы и полосы | | **ASTM International** | ASTM B906 | Общие требования к плоскому прокату никелевых сплавов | | **АСМЕ** | СБ-435 | Пластины, листы и полосы (код сосуда под давлением) | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE)** | АМС 5872 | Листы, полосы и плиты | | **Европейские стандарты** | EN 10095 | Жаропрочные стали и никелевые сплавы | | **Стандарты DIN** | DIN 17750 | Лента из никеля и никелевого сплава | --- #### **8. Технические характеристики и доступность полосы** **Диапазоны толщины:** - **Ультратонкая полоса**: от 0,05 мм до 0,3 мм (от 0,002 до 0,012 дюйма) - **Стандартная полоса**: от 0,3 мм до 1,0 мм (от 0,012 до 0,040 дюйма) - **Тяжелая полоса**: от 1,0 мм до 2,0 мм (от 0,040 до 0,080 дюйма) **Диапазоны ширины:** - **Узкая полоса**: от 2 мм до 100 мм (от 0,08 до 4 дюймов) - **Средняя полоса**: от 100 мм до 300 мм (от 4 до 12 дюймов) - **Широкая полоса**: от 300 мм до 600 мм (от 12 до 24 дюймов) **Доступные условия:** - **Отожженный (мягкий)**: Максимальная формуемость - **Quarter Hard**: Хорошая формуемость с более высокой прочностью - **Half Hard**: баланс прочности и формуемости - **Полностью твердый**: Высокая прочность, ограниченная формуемость - **Пружинный темперамент**: максимальная прочность и пружинные свойства ** Обработка поверхности: ** - **Матовая отделка**: Стандартная фрезерная отделка - **Яркий отожженный**: Гладкая, отражающая поверхность - **Специальная полировка**: Ультрагладкий для конкретных областей применения - **Разновидности с покрытием**: Доступны со специальными покрытиями --- #### **9. Термообработки** ** Стандартная термическая обработка полосы:** 1. **Обработка раствором**: 1150°C (2100°F) в течение 10–20 минут, быстрое охлаждение 2. **Лечение старения**: 800°C (1470°F) в течение 8 часов, охлаждение на воздухе **Особые соображения:** - Линии непрерывной термообработки для обеспечения стабильных свойств - Выравнивание натяжения для превосходной плоскостности - Отжиг в защитной атмосфере для светлых поверхностей - Контролируемое охлаждение для предотвращения деформаций --- #### **10. Изготовление и обработка** ** Штамповка и штамповка:** - Подходит для высокоскоростной прогрессивной штамповки - Очистите срезанные края с минимальным количеством заусенцев - Хорошие характеристики вырубки в отожженном состоянии - Рекомендуемый зазор: 5–8% от толщины материала **Формовочные операции:** - **Глубокая вытяжка**: Отличные возможности при правильном проектировании инструмента - **Изгиб**: Минимальный радиус изгиба = 0,8 × толщины (отожженный) - **Тиснение**: Может быть тиснение с точными узорами - **Чеканка**: Подходит для точного контроля размеров ** Сварка и соединение: ** - **Контактная сварка**: Превосходные возможности - **Лазерная сварка**: подходит для прецизионных применений - **GTAW (TIG)**: Возможно при правильной технике - **Пайка**: Совместим с жаропрочными сплавами **Контроль качества:** - 100% проверка размеров - Контроль качества поверхности - Сертификация механических испытаний - Сертификация химического анализа --- #### **11. Гарантия качества** **Контроль размеров:** - **Допуск по толщине**: ±0,005 мм для прецизионных полос - **Допуск по ширине**: стандарт ±0,1 мм - **Развал**: ≤ 1 мм на метр - **Плоскостность**: ≤ 2 мм на метр **Тестирование и сертификация:** - **Механические испытания**: растяжение, предел текучести, удлинение - **Металлургические испытания**: размер зерна, микроструктура - **Качество поверхности**: визуальное и микроскопическое исследование - **Сертификация**: Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 **Особые требования:** - **Чистота**: Доступны определенные уровни чистоты - **Упаковка**: Специальная упаковка для чувствительных областей применения - **Отслеживаемость**: Полная прослеживаемость материала - **Индивидуальное тестирование**: Доступно в соответствии со спецификациями заказчика --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2112 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.