Сплав 90, Нимоник 90 Трубка, UNS N07090, E FORU

Британские спецификации: BS HR2 Alloy 90 бар BS HR202 Сплав 90 лист BS HR402 Трубка из сплава 90 BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины) BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины), Американские спецификации: Сварочная проволока AMS 5829, Немецкие спецификации: WS 2.4632

### Технические данные: Трубка из сплава 90 / Nimonic 90 (UNS N07090) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 90** (коммерчески известный как **Nimonic 90** и стандартизированный как **UNS N07090**) — никель-хром-кобальтовый суперсплав, упрочненный старением с помощью титана и алюминия. В форме трубы** этот материал обеспечивает исключительные эксплуатационные характеристики в приложениях, требующих превосходной прочности при высоких температурах, стойкости к окислению и целостности давления при температурах до **920°C (1688°F)**. Трубный продукт специально разработан для теплообменников, контрольно-измерительных приборов и систем транспортировки жидкостей, где надежность при термических нагрузках и коррозионных условиях имеет первостепенное значение. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 18,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 15,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 2.0–3.0 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 1.0–2.0 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Железо (Fe)** | ≤ 3.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | ≤ 0.13 | Укрепление границ зерна | | **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.0 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.15 | Улучшение свойств ползучести | | **Бор (Б)** | ≤ 0.010 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1360–1385 °C (2480–2525 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,7 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,24 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 1200–1400 МПа (174–203 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 800–950 МПа (116–138 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 20–30% - **Твердость**: 320–380 HB **Повышенные температурные характеристики:** - **650°C (1200°F)**: прочность на разрыв ≈ 950 МПа (138 ksi) - **750°C (1380°F)**: прочность на разрыв ≈ 700 МПа (102 ksi) - **850°C (1560°F)**: прочность на разрыв ≈ 400 МПа (58 ksi) ** Возможность работы под давлением: ** - Сохраняет структурную целостность при внутреннем давлении при высоких температурах - Отличная устойчивость к смятию под внешним давлением - Подходит для работы при высоком давлении до 690 бар (10 000 фунтов на кв. дюйм) --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная термостойкость**: Сохраняет механические свойства при комбинированных термических нагрузках и нагрузках давления - **Превосходное сопротивление ползучести**: Идеально подходит для длительной эксплуатации при длительной нагрузке при повышенных температурах - **Превосходная стойкость к окислению**: Содержание хрома обеспечивает долгосрочную защиту в окисляющих средах - **Упрочняемый по старению**: Может подвергаться термической обработке для оптимизации механических свойств в конкретных условиях эксплуатации - **Отличная технологичность**: может быть согнут, сформирован и сварен с помощью соответствующих технологий - **Термическая стабильность**: Устойчив к изменению размеров и ухудшению свойств во время термоциклирования - **Сохранение давления**: Сохраняет герметичность в сложных условиях эксплуатации --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Трубки теплообменников газотурбинных двигателей - Трубки впрыска топлива форсажной камеры - Трубки гидравлической системы и системы смазки - Контрольно-измерительные приборы и трубки для защиты датчиков - Системы измерения температуры выхлопных газов (EGT) **Электроэнергии:** - Трубки пароперегревателя и подогревателя - Трубки котла-утилизатора (HRSG) - Применение в котельных трубах - Системы байпаса паровых турбин - Контрольно-измерительные приборы для ядерных реакторов **Промышленная обработка:** - Трубки теплообменника для работы при высоких температурах - Защитные оболочки термопары - Радиантные трубы технологических печей - Теплообменные трубки химических реакторов - Оборудование для пирообработки **Другие приложения:** - Трубки для производства стекла - Оборудование для обработки полупроводников - Компоненты выхлопных систем автомобилей - Научно-исследовательское и испытательное оборудование --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание | |----------------------|---------------------|-------------| | **ASTM International** | ASTM B622 | Бесшовные трубы и трубки из никелевого сплава | | **ASTM International** | ASTM B751 | Сварная труба из никелевого сплава | | **ASTM International** | ASTM B829 | Бесшовные и сварные трубы | | **АСМЕ** | СБ-622 | Бесшовные трубы и трубки (код сосуда под давлением) | | **АСМЕ** | СБ-751 | Сварные трубы | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE)** | АМС 5580 | Трубки общего назначения | | **ИСО** | ИСО 1127 | Трубы из нержавеющей стали | --- #### **8. Технические характеристики и доступность труб** **Методы изготовления:** - **Бесшовная труба**: горячая экструдировка или холодная вытяжка - **Сварная труба**: GTAW (TIG) или лазерная сварка ** Диапазоны размеров:** - **Диапазон наружного диаметра**: от 3 мм до 150 мм (от 0,125 до 6 дюймов) - **Толщина стенки**: от 0,5 мм до 12 мм (от 0,02 до 0,5 дюйма) - **Длина**: стандартная 6-метровая или поперечная **Допуски:** - **Допуск наружного диаметра**: ±0,1 мм для прецизионных труб - **Толщина стенки**: стандартная ±10%, точность ±5% - **Прямолинейность**: 1:1000 для прецизионных применений **Условия поверхности:** - Маринованный и очищенный - Светлый отожженный - Отшлифованный и полированный - Доступны специальные покрытия --- #### **9. Термообработки** ** Стандартная термообработка трубы:** 1. **Обработка раствором**: 1080°C (1975°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение 2. **Лечение старения**: 700°C (1290°F) в течение 16 часов, охлаждение на воздухе **Особые соображения:** - Полная термическая обработка после холодной волочения - Локальная термическая обработка сварных поверхностей - Контролируемое охлаждение для предотвращения деформаций --- #### **10. Изготовление и установка** ** Гибка и формовка труб:** - **Холодная гибка**: минимальный радиус изгиба 2 × наружного диаметра - **Горячая гибка**: 1050–1150°C (1920–2100°F) - **Изгиб оправки**: рекомендуется для тонкостенных труб - **Отжиг**: Требуется после сильной деформации **Сварочные процедуры:** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCr-3 - **Защитный газ**: Аргон или смеси аргона и гелия - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется отжиг на твердый раствор **Контроль качества:** - Вихретоковый контроль по ASTM E309 - Гидростатические испытания под давлением - Ультразвуковой контроль для проверки толщины стенки - Визуальный и размерный контроль --- #### **11. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Гидростатические испытания до 1,5 × расчетного давления - Отчеты о неразрушающем контроле - Сертификация химического анализа - Протоколы механических испытаний - Документирование прослеживаемости материалов **Особые требования:** - **Чистота**: Определенные уровни чистоты для критически важных областей применения - **Упаковка**: Специальная упаковка для предотвращения повреждений - **Документация**: Полная сертификация по EN 10204 3.1/3.2 - **Отслеживаемость**: Полная история производства --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2096 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.