Сплав 901, проволока Incoloy 901, UNS N09901, E FORU
Код продукта:NI-S351-CU-CU
Сплав 901, проволока Incoloy 901, UNS N09901, доступен в вариантах стержня (круглый стержень, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
Британские характеристики: AMS 5830 сварочная проволока
AMS 5660 Bar and Forges
AMS 5661 Стержня и ковки, немецкие спецификации: WS 2.4662
### **Технический лист: Сплав 901 / Провод Incoloy 901 / UNS N09901**
---
#### **1. Обзор**
**Сплав 901** (коммерчески известный как **Incoloy® 901**) — это суперсплав, закалывающий осадками никель-железо-хром, специально разработанный для применения при высоких температурах, требующий исключительной устойчивости к ползучести и механической прочности. Этот технический лист сосредоточен на форме продукта **Wire**, которая производится с помощью процессов прецизионного прорисовки для достижения определённых диаметров и улучшенных механических свойств. Проволока Incoloy 901 сочетает в себе отличные высокотемпературные характеристики с хорошей формомодельностью, что делает её удобной для крепежей, пружин, сварочных расходников и других важных компонентов, работающих при температурах до 590°C (1100°F). Форма проволоки обеспечивает стабильное качество и однородные свойства на протяжении всей длины, обеспечивая надёжную работу в требовательных приложениях.
---
#### **2. Ключевые характеристики**
* **Отличная прочность на высокие температуры:** Сохраняет механические свойства при температурах до 590°C (1100°F)
* **Выдающаяся устойчивость к ползучести:** Превосходная долгосрочная прочность на разрыв ползучести при длительной нагрузке
* **Хорошая устойчивость к усталости:** Отличная устойчивость к механической усталости
*Укрепляется по возрасту:** Достигает высокой прочности за счёт осадковой упрочнения, термической обработки
* **Отличная формуемость:** Может быть холодоформлен и формован в отжигом состоянии
* **Хорошие свойства источников:** Подходит для весенних применений в условиях высокой температуры
* **Стабильное качество:** Однородные свойства по всей длине провода
* **Точное управление размерами:** Точные допуски диаметра и отличная отделка поверхности
---
#### **3. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | 40.0 | 45.0 | Аустенитная матричная основа, обеспечивает устойчивость при высоких температурах |
| **Хром (Cr)** | 11.0 | 14.0 | Обеспечивает устойчивость к окислению и коррозии |
| **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент, обеспечивает экономически эффективное укрепление |
| **Молибден (Мо)** | 5.0 | 6.5 | Укреплятель твердого раствора, повышает прочность при высоких температурах |
| **Титан (Ti)** | 2.8 | 3.1 | Первичный элемент осадкового упрочнения (формирует γ' фазу) |
| **Алюминий (Al)** | - | 0.30 | Вторичный элемент закалки |
| **Углерод (C)** | 0.10 | 0.20 | Образует карбиды для укрепления границы зерна |
| **Борон (B)** | 0,01 | 0.02 | Повышает прочность ползучести и пластичность |
| **Марганец (Миннесота)** | - | 0,50 | - |
| **Кремний (Si)** | - | 0.40 | - |
| **Сера (S)** | - | 0.015 | - |
| **Медь (Cu)** | - | 0,50 | - |
---
#### **4. Физические свойства (типичные)**
| Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность |
| :--- | :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,21 г/см³ | 0,297 фунта/ин³ |
| **Диапазон плавления** | 1330-1360°C | 2425-2480°F |
| **Удельная теплоёмкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт°F |
| **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К | 72,2 БТУ·ин/ч·фут·°F |
| **Коэффициент теплового расширения** | 13,5 мкм/м·К | 7,5 мкм/дюйм·°F |
| **Электрическое сопротивление** | 1,18 мкОм·м | 708 Ом·объём мил/фут |
| **Модуль упругости** | 214 GPa | 31.0×10⁶ psi |
---
#### **5. Механические свойства (типичные)**
| Состояние | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Твёрдость (HV) |
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Отжжённый** | 700-850 | 550-700 | 20-30 | 250-320 |
| **Жёсткое** | 950-1150 | 850-1050 | 8-15 | 320-400 |
| **Весенний темперамент** | 1150–1350 | 1050-1250 | 5-10 | 380-450 |
| **Состояние возраста** | 1200-1400 | 1000-1200 | 10-18 | 350-420 |
---
#### **6. Международные стандарты и спецификации**
**Стандарты проволочной продукции:**
* **ASTM B637:** Никелевые сплавные стержни, ковки и ковка материала с осадками
*AMS 5660:** Никелевый сплав, коррозия и термостойкость, стержни, ковки и кольца
***ASTM B425:** Никель-железо-хром-молибден-медный сплав и проволока
**Стандарты сварной проволоки:**
* **AWS A5.14:** ERNiFeCr-1
* **ISO 18274:** S Ni 8065
**Международные эквиваленты:**
* **UNS:** N09901
* **EN:** NiCr13Mo6Fe6Ti
* **DIN:** 2.4662
* **JIS:** NCF 901
* **GB:** GH2901 (китайский эквивалент)
---
#### **7. Технические характеристики и доступность продукта**
**Технические характеристики провода:**
* **Диапазон диаметров:** 0,5 мм до 10,0 мм (0,020" до 0,400")
* **Допуск:** ±0,02 мм для диаметров до 2,0 мм, ±0,03 мм для больших диаметров
* **Поверхностное покрытие:** Яркие, очищенные или специальные покрытия
* **Упаковка:** Катушки, катушки или прямые длины
**Доступные условия:**
* **Отжжённый:** Мягкое состояние для формования и обработки
* **Жестко нарисованные:** Увеличенная прочность крепежей
* **Темпер пружины:** Максимальная прочность для применения пружин
* **Обработка раствором и выдержка:** Полностью термическая обработка
**Специальные типы проводов:**
* **Сварная проволока:** Классификация ERNiFeCr-1
* **Пружинная проволока:** Высокая прочность на растяжение с хорошей усталостостью
* **Крепежная проволока:** Качество холодного контакта
* **Электрический сопротивляющий провод:** Для нагревательных элементов
---
#### **8. Применение**
**Аэрокосмическая промышленность:**
* Крепежи газотурбинных двигателей
* Высокотемпературные пружинные компоненты
* Компоненты системы управления двигателем
* Крепежные крепежи самолетов
* Компоненты ракетных двигателей
**Генерация энергии:**
* Крепежные элементы газотурбинных компонентов
* Высокотемпературные пружинные мойки
* Провода удержания лопастей турбины
* Компоненты котла и теплообменника
* Крепежи атомных электростанций
**Промышленные приложения:**
* Высокотемпературные болты и стойки
* Пружинные компоненты для работы при повышенной температуре
* Компоненты термообработки оборудования
* Компоненты ядерного реактора
* Оборудование для химической переработки
**Индустрия крепежей:**
* Высокотемпературные болты и гайки
* Специализированные винты и стойки
* Крепежные элементы для морской и химической обработки
* Критические сервисные крепежи
**Другие применения:**
* Сварка расходных материалов для аналогичных сплавов
* Проволочная сетка для высокотемпературной фильтрации
* Нагревательные элементы с электрическим сопротивлением
* Компоненты приборов и датчиков
* Компоненты медицинского оборудования
---
#### **9. Обработка и изготовление**
**Проволока:**
* Многоходное отжиг с промежуточным отжигом
* Контролируемое уменьшение за проход
* Использование соответствующих смазочных материалов и материалов для штампов
* Регулярное отжиг для поддержания работоспособности
* Точное управление диаметром на протяжении всего процесса
**Операции формирования:**
* **Холодный напрямок:** Подходит для производства крепежных элементов
* **Пружинная намотка:** Возможны различные конфигурации катушек
* **Ткачество проволоки:** Для сетчатых и фильтрующих применений
* **Изгиб и формирование:** Хорошая формоспособность в отжигом состоянии
* **Проводная EDM:** Подходит для точных компонентов
**Термическая обработка:**
* **Обработка раствором:** 1095-1120°C (2000-2050°F), быстрое охлаждение
* **Лечение старения:**
- Основная: 775-800°C (1425-1475°F) в течение 4 часов, воздушное охлаждение
- Вторично: 700-730°C (1290-1350°F) в течение 24 часов, воздушное охлаждение
* **Снятие напряжения:** 650-675°C (1200-1250°F) в течение 1-2 часов
**Характеристики сварки:**
* **Сварка:** Справедливо — требуются специальные процедуры
* **Рекомендуемый процесс:** GTAW с импульсным током
* **Filler Metal:** AWS A5.14 ERNiFeCr-1
* **Термообработка до/после сварки:** требуется
---
#### **10. Контроль качества и тестирование**
**Управление измерениями:**
* Проверка диаметра в нескольких точках
* Инспекция овальности и качества поверхности
* Измерение длины и целостность катушки
* Обнаружение поверхностных дефектов
**Механические испытания:**
* Испытания на растяжение согласно ASTM E8
* Обследования твёрдости
* Тесты обмотки для оценки пластичности
* Испытания на торсион для конкретных применений
* Испытания на усталость для пружинных применений
**Неразрушительное испытание:**
* Вихревые испытания на дефекты поверхности
* Визуальный осмотр по применимым стандартам
* Ультразвуковое тестирование для больших диаметров
**Сертификация и документация:**
* Полная прослеживаемость с сертификацией материалов
* Записи о термической обработке
* Отчёты о испытаниях и сертификаты соответствия
* Отчёты о испытаниях на мельнице (MTR) с полным химическим анализом
* Отчёты о размерной инспекции
---
**Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предоставлена для справки. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной сфере всегда обращайтесь к конкретной сертификации материалов и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, термической обработки и конкретных размеров проволоки.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 1974 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.