Сплав 907, проволока Incoloy 907, UNS N19907, E FORU

Британские характеристики: Американские, Немецкие:

### Технический лист: Сплав 907 / Провод Incoloy 907 / UNS N19907 --- #### 1. Обзор **Сплав 907** (коммерчески известный как **Incoloy® 907**) — это суперсплав для упрочнения никеля, железа, кобальта и ниобия при осадке, специально разработанный для применений при высоких температурах, требующий низких характеристик теплового расширения и исключительной механической прочности. Этот технический лист сосредоточен на форме продукта **Wire**, которая производится с помощью процессов прецизионного прорисовки для достижения определённых диаметров и улучшенных механических свойств. Проволока Incoloy 907 сочетает в себе отличные высокотемпературные характеристики с отличной формовкой, что делает её подходящим для крепежей, пружин, сварочных расходников и других важных компонентов, работающих при температурах до 550°C (1020°F). Форма проволоки обеспечивает стабильное качество и равномерные свойства по всей длине, обеспечивая надёжную работу в требовательных приложениях, где согласование теплового расширения имеет решающее значение. --- #### 2. Ключевые характеристики * **Низкое тепловое расширение:** Управляемые характеристики расширения, соответствующие компонентам двигателя * **Устойчивость на высокие температуры:** Отличные механические свойства при повышенных температурах * **Выдающаяся устойчивость к ползучести:** Превосходная долгосрочная прочность на разрыв ползучести при длительной нагрузке * **Хорошая устойчивость к усталости:** Отличная устойчивость к механической усталости *Укрепляется по возрасту:** Достигает высокой прочности за счёт осадковой упрочнения, термической обработки * **Отличная формуемость:** Может быть холодоформлен и формован в отжигом состоянии * **Хорошие свойства источников:** Подходит для весенних применений в условиях высокой температуры * **Стабильное качество:** Однородные свойства по всей длине провода * **Точное управление размерами:** Точные допуски диаметра и отличная отделка поверхности --- #### 3. Химический состав (% веса) | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 35.0 | 40.0 | Элемент матрицы, обеспечивающий аустенитическую структуру | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент для экономически эффективного укрепления | | **Кобальт (Ко)** | 12.0 | 16.0 | Повышает устойчивость и устойчивость при высоких температурах | | **Ниобий (Nb)** | 4.3 | 5.2 | Первичный элемент закалки при осадках | | **Титан (Ti)** | 1.3 | 1.8 | Вторичный окоточитель | | **Кремний (Si)** | 0.05 | 0.25 | Улучшает устойчивость к окислению | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.25 | Повышает устойчивость к окислению | | **Углерод (C)** | 0,01 | 0.05 | Контролируется образование карбида | | **Марганец (Миннесота)** | - | 0,50 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Борон (B)** | 0,003 | 0,012 | Усиливает силу ползучесть | --- #### 4. Физические свойства (типичные) | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 0,298 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | 1360-1410°C | 2480-2570°F | | **Удельная теплоёмкость (20°C)** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт°F | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К | 78,0 БТЕ·ин/ч·фут²°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-400°C)** | 11,5 мкм/м·К | 6,4 мкин/дюйм·°F | | **Электрическое сопротивление** | 1,10 мкОм·м | 662 ом·окружность мил/фут | | **Модуль упругости** | 205 GPa | 29.7×10⁶ psi | --- #### 5. Механические свойства (типичные) | Состояние | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Твёрдость (HV) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Отжжённый** | 700-850 | 550-700 | 20-30 | 250-320 | | **Жёсткое** | 950-1150 | 850-1050 | 8-15 | 320-400 | | **Весенний темперамент** | 1150–1350 | 1050-1250 | 5-10 | 380-450 | | **Состояние возраста** | 1280–1420 | 1000-1150 | 10-18 | 370-420 | --- #### 6. Международные стандарты и спецификации **Стандарты проволочной продукции:** * **AMS 5917:** Никелевый сплав, коррозионный и термостойкий, прутки, ковки и кольца * **ASTM B637:** Никелевые сплавные стержни, ковки и ковка материала с осадками * **ASTM B670:** Стандартная спецификация для пластин, листов и полос из никелевых сплава для осадков **Стандарты сварной проволоки:** * **AWS A5.14:** ERNiFeCr-2 * **ISO 18274:** S Ni 8065 **Международные эквиваленты:** * **UNS:** N19907 * **EN:** NiCr15Fe7NbTi * **DIN:** 2.4665 * **GB:** GH2907 (китайский аналог) --- #### 7. Технические характеристики и доступность продукции **Технические характеристики провода:** * **Диапазон диаметров:** 0,5 мм до 10,0 мм (0,020" до 0,400") * **Допуск:** ±0,02 мм для диаметров до 2,0 мм, ±0,03 мм для больших диаметров * **Поверхностное покрытие:** Яркие, очищенные или специальные покрытия * **Упаковка:** Катушки, катушки или прямые длины **Доступные условия:** * **Отжжённый:** Мягкое состояние для формования и обработки * **Жестко нарисованные:** Увеличенная прочность крепежей * **Темпер пружины:** Максимальная прочность для применения пружин * **Обработка раствором и выдержка:** Полностью термическая обработка **Специальные типы проводов:** * **Сварная проволока:** Классификация ERNiFeCr-2 * **Пружинная проволока:** Высокая прочность на растяжение с хорошей усталостостью * **Крепежная проволока:** Качество холодного контакта * **Электрический сопротивляющий провод:** Для нагревательных элементов --- #### 8. Применение **Аэрокосмическая промышленность:** * Крепежи газотурбинных двигателей * Высокотемпературные пружинные компоненты * Компоненты системы управления двигателем * Крепежные крепежи самолетов * Компоненты ракетных двигателей **Генерация энергии:** * Крепежные элементы газотурбинных компонентов * Высокотемпературные пружинные мойки * Провода удержания лопастей турбины * Компоненты котла и теплообменника * Крепежи атомных электростанций **Промышленные приложения:** * Высокотемпературные болты и стойки * Пружинные компоненты для работы при повышенной температуре * Компоненты термообработки оборудования * Компоненты ядерного реактора * Оборудование для химической переработки **Индустрия крепежей:** * Высокотемпературные болты и гайки * Специализированные винты и стойки * Крепежные элементы для морской и химической обработки * Критические сервисные крепежи **Другие применения:** * Сварка расходных материалов для аналогичных сплавов * Проволочная сетка для высокотемпературной фильтрации * Нагревательные элементы с электрическим сопротивлением * Компоненты приборов и датчиков * Компоненты медицинского оборудования --- #### 9. Обработка и изготовление **Проволока:** * Многоходное отжиг с промежуточным отжигом * Контролируемое уменьшение за проход * Использование соответствующих смазочных материалов и материалов для штампов * Регулярное отжиг для поддержания работоспособности * Точное управление диаметром на протяжении всего процесса **Операции формирования:** * **Холодный напрямок:** Подходит для производства крепежных элементов * **Пружинная намотка:** Возможны различные конфигурации катушек * **Ткачество проволоки:** Для сетчатых и фильтрующих применений * **Изгиб и формирование:** Хорошая формоспособность в отжигом состоянии * **Проводная EDM:** Подходит для точных компонентов **Термическая обработка:** ***Обработка раствором:** 980-1010°C (1800-1850°F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** * Основная: 720-745°C (1330-1375°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение * Вторичное: 620-650°C (1150-1200°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение * **Снятие напряжения:** 600-630°C (1110-1170°F) в течение 1-2 часов **Характеристики сварки:** * **Сварка:** Хорошо с правильными процедурами * **Рекомендуемый процесс:** GTAW с импульсным током * **Filler Metal:** AWS A5.14 ERNiFeCr-2 * **Термообработка до/после сварки:** требуется --- #### 10. Контроль качества и тестирование **Управление измерениями:** * Проверка диаметра в нескольких точках * Инспекция овальности и качества поверхности * Измерение длины и целостность катушки * Обнаружение поверхностных дефектов **Механические испытания:** * Испытания на растяжение согласно ASTM E8 * Обследования твёрдости * Тесты обмотки для оценки пластичности * Испытания на торсион для конкретных применений * Испытания на усталость для пружинных применений **Неразрушительное испытание:** * Вихревые испытания на дефекты поверхности * Визуальный осмотр по применимым стандартам * Ультразвуковое тестирование для больших диаметров **Сертификация и документация:** * Полная прослеживаемость с сертификацией материалов * Записи о термической обработке * Отчёты о испытаниях и сертификаты соответствия * Отчёты о испытаниях на мельнице (MTR) с полным химическим анализом * Отчёты о размерной инспекции --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предоставлена для справки. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной сфере всегда обращайтесь к конкретной сертификации материалов и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, термической обработки и конкретных размеров проволоки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1987 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.