2618-T6 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2618-T6, E FORU

### **Алюминиевый сплав 2618-T6 Введение в продукт** ** Алюминиевый сплав 2618-T6** является термообработанной версией классического сплава 2618A, оптимизированной для максимальной прочности и стабильности при повышенных температурах. Закалка **T6** (термическая обработка в растворе, а затем искусственное старение) раскрывает весь потенциал сплава, обеспечивая исключительное сочетание высокой прочности, отличного сопротивления ползучести и хорошей обрабатываемости. Это делает его лучшим выбором для критически важных компонентов в аэрокосмической, автомобильной и инструментальной промышленности, которые работают в условиях длительных термических и механических нагрузок. --- #### **1. Химический состав** Состав AA2618 точно контролируется для образования стабильных интерметаллических фаз, которые являются ключом к его высокотемпературным характеристикам. Ключевыми элементами являются (типичные значения в весе %): | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Медь (Cu)** | 1,8 - 2,7 | | **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 | | **Железо (Fe)** | 0,9 - 1,4 | | **Никель (Ni)** | 0,8 - 1,4 | | **Кремний (Si)** | 0,15 - 0,25 | | **Титан (Ti)** | 0,04 - 0,10 | | **Цинк (Zn)** | 0.10 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0.15 макс. | | **Другие примеси** | каждый 0.05 max, итого 0.15 max | | **Алюминий (Al)** | Баланс | **Медь (Cu)** и Магний (Mg)**: Основные стареющие элементы, образующие S' (Al₂CuMg), выпадают в осадок в процессе старения T6. **Железо (Fe)** и **Никель (Ni)**: Образуют стабильную фазу Al₉FeNi**. Эта фаза имеет решающее значение для сохранения прочности и сопротивления ползучести при повышенных температурах за счет закрепления границ зерен и дислокаций. * **Кремний (Si)**: Тщательно контролируется для ускорения процесса осаждения во время обработки T6. --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | Приблизительно 2,76 г/см³ | | **Диапазон плавления** | ~ 550 - 650 °C | | **Модуль упругости** | Приблизительно 74 ГПа (10,7 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Теплопроводность** | ~ 120-140 Вт/м·К (при 25°C) | | **Электропроводность** | ~ 35-42% МАКО | | **Коэффициент теплового расширения** | ~ 22,0 х 10⁻⁶ /К | --- #### **3. Механические свойства (отпуск T6)** Отпуск T6 обеспечивает надежное сочетание прочности и пластичности, с исключительным сохранением этих свойств при высоких температурах. Ниже приведены типичные минимальные или средние свойства для 2618-T6: * **Предел прочности на разрыв: ** 440 - 480 МПа (64 - 70 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%):** 370 - 410 МПа (54 - 59 ksi) * **Удлинение (% в 50 мм):** 8 - 12% ** Характеристики при повышенных температурах: ** Сохраняет примерно **70-80% предела текучести при комнатной температуре при 200 ° C (392 ° F) **. * ** Сопротивление ползучести: ** Превосходная долговременная устойчивость под нагрузкой при высоких температурах, определяющая характеристика условий T6. * ** Усталостная прочность: ** Хорошие усталостные характеристики, подходит для динамически нагруженных компонентов. --- #### **4. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 2618-Т6 указан в нескольких международных стандартах для деформируемых изделий. * **AMS (Спецификация аэрокосмических материалов):** * **AMS 4124** (лист и плита) * **AMS 4125** (Кузнечный материал) * **EN (Европейский стандарт):** **EN 2118** (Ключевой стандарт для поковок в аэрокосмической промышленности). **ISO:** **ISO 6361-2** (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов). **ASTM:** **ASTM B211** (Стандартная спецификация на прутки, прутки и проволоку из алюминиевых сплавов). --- #### **5. Применение продукта** Кондиция 2618-T6 предназначена для самых требовательных областей применения, где важны его термообработанные свойства. ***Аэрокосмический:** * **Поршни и головки цилиндров для авиационных двигателей** * **Рабочие колеса, колеса компрессора и лопасти турбокомпрессора** * **Колеса, компоненты тормозов и конструкционные поковки** ** Панели обшивки для сверхзвуковых самолетов** (например, Concorde) * **Автомобилестроение (высокопроизводительные и гоночные):** * **Кованые поршни** - Отпуск T6 обеспечивает необходимую прочность и термическую стабильность для высокооборотистых двигателей с высокой степенью сжатия. * **Блоки цилиндров и гильзы цилиндров** * **Оснастка и производство:** * **Пресс-формы для литья пластмасс под давлением** - Его термическая стабильность обеспечивает постоянные размеры пресс-формы при циклическом нагреве. * **Штампы для литья под давлением** для менее агрессивных литейных металлов. --- #### **6. Основные преимущества T6 Temper** * ** Оптимизированная прочность: ** Процесс старения T6 ускоряет фазы закалки (S') для достижения максимальной прочности для этого сплава. ** Превосходная термическая стабильность: ** Стабильная фаза Al₉FeNi в сочетании с оптимизированной микроструктурой T6 обеспечивает превосходную стойкость к размягчению и ползучести при температурах до 250 °C. * ** Отличная обрабатываемость: ** В состоянии T6 сплав обрабатывает хорошую поверхность, что позволяет производить точные компоненты, такие как поршни. * ** Хорошая ковкаемость: ** Сплав обычно ковается, а затем подвергается термической обработке до отпуска T6 для достижения конечных желаемых свойств в сложном компоненте. * ** Доказанная надежность: ** Долгая история успешного использования в критически важных приложениях, связанных с безопасностью. **Заключение** ** Алюминиевый сплав 2618-T6** является полностью реализованной, высокоэффективной версией сплава 2618. Термическая обработка T6 — это не просто этап, а важнейший определяющий процесс, который адаптирует его микроструктуру для максимальной производительности при нагрузках и нагреве. Он остается эталонным материалом для кованых и механически обработанных компонентов с высокой степенью прочности в самых сложных тепломеханических условиях, от неба до гоночной трассы.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1641 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.